激光熔覆是利用高能激光器為熱源，合金粉末為熔覆材料，通過激光照射合金粉末同時作用于工件表面使其迅速熔化形成熔池，再快速凝固形成致密、均勻、厚度可控的冶金結合層，提高金屬零件的耐磨、耐腐蝕、耐高溫、抗氧化等性能不僅可以恢復失效零件使用，還能顯著延長新零件的使用壽命。

新零件改裝修復

通過激光熔覆技術在工件的指定區域表面熔覆一層具有特殊性能的涂層，可以改善工件的表面性能，使重要零部件具有超耐磨、防腐的特點，同時大大提高零部件的使用壽命。

化學工業球閥生產后要做熔覆表面改性，要求熔覆厚度1.2mm，無氣孔裂紋等缺陷，具有較高的耐腐蝕性要求，熔覆層硬度55HRC以上。

舊零件的激光修復

在石油化工行業中，設備長期處于惡劣的工作環境中，容易造成部件的嚴重腐蝕和嚴重磨損，甚至導致大型昂貴部件的完全報廢。而激光熔覆技術對一些價格昂貴的零件和不方便更換的零件進行修復是可能的，修復零件的強度將是原來零件的兩倍，并為企業節省了新零件的成本。

在化工設備中經常引起問題的部件包括閥門、泵、葉輪、大型轉子軸頸、圓盤、襯套等。化學工業球閥、軸類零件失效后覆層修復，覆層厚度為1毫米，無氣孔裂紋等缺陷，具有一定的耐腐蝕性，熔覆層硬度50HRC以上。

激光熔覆的優點:

1.激光熔覆時，基體上的熱影響區小，工件變形小。

2.熔覆層與基體材料之間可以實現冶金結合，熔覆材料的稀釋率低。

3.熔覆層晶粒細小、組織致密，可獲得較高的硬度、耐磨性和耐腐蝕性。

4.可以實現選擇性的局部小修，有效降低了維修成本。

5.粉末材料系統的適應性比較高，大部分常規和特殊金屬粉末材料都可以熔覆到金屬零件的表面。

總結：

激光熔覆還可應用于鋼鐵冶金、汽車、工程機械、模具制造和船舶等其他行業，具有非常廣闊的應用前景。隨著“中國制造2025”發展規劃的不斷推進，激光熔覆技術必將為廣大工業用戶所接受，為工業生產帶來更多的效益和價值。

審核編輯 黃昊宇