UV 油墨可適用于膠印、凹印、柔印等印刷方式，不管采取哪種印刷方式，相信行業人士最關心的根本問題就是 UV 油墨的固化質量。

UV 油墨可在紫外光的輻射下發生光化學反應，從而達到固化目的。從這種固化原理可知，UV 油墨在接受紫外光照射前后具有不同的性能，即 UV 油墨在接受紫外光輻射之前，能夠保持穩定的流變性，而在接受紫外光輻射之后，則會迅速固化。

可想而知，影響紫外光輻射效果的因素，也會影響 UV 油墨的固化質量。因此，為保證紫外光的輻射效果，以下 3 方面須做到位。

做好水墨平衡控制

在膠印過程中，UV 油墨呈弱極性，如果水墨平衡控制不好，極易發生乳化現象，導致墨膜變得不透明，從而直接影響紫外光的透過率，進而減慢 UV 油墨的固化速度，導致墨膜形成后其內部仍存未完全固化。

對這種情況下的印品進行對折磨擦或使用膠帶粘扯其表面圖文，印品表面會出現擦花或拉絲現象。

因此，控制好印刷過程中的水墨平衡是保證 UV 油墨固化質量的重要因素之一。

由于 UV 油墨黏度較大時分子間的粘附力就大，UV 油墨的抗水性就會變強，因此，為了降低 UV 油墨的乳化值，在印刷過程中一定要把握好水量小的原則，從而保證印品色彩鮮艷、墨層厚實、網點清晰飽滿。

保持車間溫濕度適宜

在印刷過程中，車間溫濕度的變化會影響 UV 油墨和承印物的性能，如當車間溫度低、濕度高時，UV 油墨的光固化反應緩慢，其與承印物的結合能力也會降低。

因此，在使用 UV 油墨印刷時必須將車間溫濕度控制在適宜的范圍內，一般車間溫度應控制在 20～25℃，相對濕度應控制在 50%～65%。

保證 UV 燈管紫外光強度

首先，依據印刷速度、產品類型來選擇安裝合適功率的 UV 燈管是重要前提。UV 燈管的紫外光強度直接影響 UV 油墨的固化時間，其也是墨膜內部硬化性的關鍵影響因素。

當紫外光強度變低時，即使通過增加照射時間來提高累積光量，也不能改良墨膜內部的硬化性，所以超過實際使用壽命的 UV 燈管無法使 UV 油墨完全固化。

通常，UV 設備上都安裝有 UV 燈管使用計時裝置，進口 UV 燈管的實際使用壽命為 1000 小時左右，國產 UV 燈管的實際使用壽命為 600 小時左右。

為保證 UV 油墨的固化質量，UV 燈管在達到實際使用壽命后應及時更換。

其次，如果油墨中含有雜質或者生產過程中的灰塵附著在 UV 燈管表面，就會減弱紫外光強度，從而大大降低 UV 油墨的固化質量，因此 UV 燈管使用一段時間后，應將其燈箱拆卸下來，使用干凈柔軟的棉布蘸足無水乙醇輕輕擦拭 UV 燈管表面，以保證其干凈明亮。

最后，位于 UV 燈箱內部的反射罩能將 80% 的紫外光集中作用在印品上，若紙粉或灰塵附著在反射罩上，會影響其對紫外光的反射功效。

所以，在日常生產中，必須對反射罩進行及時清潔保養，以維持其最好的反射角度和反射能力。

這個工作可在清潔 UV 燈管的同時進行，即采用干凈柔軟的棉布蘸足無水乙醇進行清潔。

在清潔保養時，還應手動閉合反射罩，檢查其閉合狀態是否完好，必要時還要檢查其閉合裝置的完善性，一般閉合裝置都采用氣動元件，可使用電眼或電磁來檢測其工作狀態。

另外，還要檢查發射板的狀況，一旦反射板表面出現發烏或者不平滑現象，應及時更換。

除此之外，UV 油墨體系中顏料的純度及用量、印刷色序的安排、印刷速度等都會對 UV 油墨的固化產生一定影響。

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審核編輯 黃昊宇