針對目前體量巨大的化工工業，國家應急部發布“工業互聯網+危化安全生產”試點建設，逐漸利用數字化技術，將高精度化工人員定位系統實現現場作業人員的實時定位與安全管控，同時在有安全威脅時啟動應急救援。四相科技化工人員定位系統采用最新的定位技術，根據化工廠的復雜區域進行靈活部署定位方式，不僅達到了企業的定位需求，還能節省整體建設成本，助力企業完成智慧化工的轉型。

化工園區管理面臨的挑戰

園區危化品信息及隱患信息等情況掌握不夠清晰；

重大危險源需要實時監控的重點部位無法動態監管；

現場應急響應與處理處置設施存在資源不匹配

缺少先進技術支撐化工園區智能化發展，

智能化監管工具欠缺，隱患和風險動態變化掌握不及時；

如何解決化工企業的管理難問題？如何快速有效的幫助化工企業實現智慧化工的轉變？首先就是要實現智慧管理，向智能制造進行轉變。智慧化工可以通過化工人員定位系統建立統一的數字平臺，解決傳統化工園區面向智能化的演進，開啟化工企業數字化轉型。

化工人員定位系統在智慧園區的應用

1.智慧安監，智能安全監控

風險分級管控：通過風險辨識-評估-管控-巡查全過程線上流轉，智能生成企業動態風險分布四色圖，實現安全風險分級管控。

隱患排查治理：通過隱患排查-整改-復查-歸檔全過程智能化推送，及時消除隱患，實現閉環可追溯的隱患排查治理。

人員在崗管理：過實時定位、生物識別、智能門禁等技術，能夠有效識別、跟蹤作業人員及車輛的位置和行 為，配合三維建模數字孿生技術，實現廠區全方位可視化管理。

2.應急管理

園區車輛管理：車輛實時位置、歷史軌跡、電子圍欄、目標追蹤、車輛管理、地圖管理等。

設施能耗管理：門禁管理、化工園區周界管理、高空智能瞭望、智能卡口、人車布控、電子巡更等。

實時監測預警：設定監測點報警提醒閾值，當出現異常情況時系統在電腦端通過聲光報警進行提醒，并可實時發送提醒信息至相關人員手持終端上。

基于在室內定位行業不斷的探索和創新，四相科技化工人員定位系統提供集軌跡回放、電子圍欄、越界報警、 超員報警、智能巡檢聯動等多種功能為一體的企業安全生產信息化管理 平臺，助力化工企業建立“可知、可視、可溯、可控”的全方位安全管 控體系，有效提升安全生產水平，從而實現企業安全生產、高效管理的 核心目標。

審核編輯 黃昊宇