隨著新一輪能源變革的到來，鋰電行業迎來新的發展機遇和窗口期，與此同時，鋰電新能源科技企業也不得不面臨數智化轉型升級的重大考驗。而構建智能倉儲，已成為鋰電新能源科技企業提升供應鏈管理水平的重要組成部分。

作為全球石墨負極材料的引領者，紫宸科技有限公司（以下簡稱“紫宸科技”）一直走在行業轉型升級前列。在曠視助力紫宸科技溧陽工廠倉庫進行的自動化、智能化升級改造項目中，紫宸科技選用了包括曠視智能托盤四向車系統和AMR（自主移動機器人）系統組成的整體智慧物流解決方案，在增強企業成本控制和供應鏈保障能力的同時，進一步引領鋰電負極材料領域的倉儲智能化升級。

引領行業創新

紫宸對工廠倉庫進行智慧化升級

伴隨著鋰離子電池成為全球新能源事業的核心，動力電池產能約占全球70%的中國正處于新一輪能源革命的“風暴中心”。一方面，鋰電池產能大規模躍升，以負極材料、電極基材等為代表的上游原材料需求大幅增加，國內負極材料企業迎來新一輪產能擴張潮；另一方面，疫情等不確定因素影響下，新能源企業更加重視原材料的成本控制和供應鏈保障能力。這些因素推動著新能源企業對倉儲環節進行自動化、智能化升級。

項目現場，曠視智能托盤四向車與AMR機器人組合使用

在業務高速增長的情況下，為確保供應鏈的安全儲備，紫宸科技于2021年開始對溧陽工廠倉庫進行自動化、智能化升級。紫宸科技溧陽公司總經理南明哲表示：“我們切實感受到了做自動化、智能化升級的價值，它能夠有效幫助企業降本增效、節能減排。我們非常愿意去擁抱自動化、智能化的新技術，為快速發展的鋰電行業起到示范和帶頭作用，引領行業創新。”

實現更高ROI，紫宸科技

選用曠視“四向車+AMR”系統

溧陽紫宸的智慧倉儲物流項目之所以選用曠視“四向車+AMR”系統，主要因為相比于其他物流自動化方案，該方案具有托盤成本和運維成本更低、空間利用率更高的優勢，在投資成本、交付工期、節能減排、柔性靈活、可靠性上面更能滿足公司業務需求。

紫宸科技溧陽工廠主要生產石墨材料，它容易打滑、具有導電性，而且作為納米級材料有進入物流設備的風險，這對整個方案的規劃和智能設備的選用提出了更高挑戰。為確保方案的可行性，曠視在工廠進行了兩個月的現場POC測試，最終決定在原有標準車型的基礎上定制開發密封防導電車型以及2臺清潔版四向車。此外，根據使用場景不同，曠視MegBot-T800和MegBot-S800兩款AMR同時上陣，實現工廠倉庫和生產車間的極致化柔性搬運和存取。

采用曠視托盤四向車+AMR系統的溧陽紫宸智慧倉儲項目

目前，曠視已經與多家鋰電細分領域的頭部企業開展智能托盤四向車和AMR系統的合作，對鋰電儲能行業的智能倉儲建設積累了較深的行業認知。未來，曠視希望與更多優秀客戶合作，持續深耕鋰電新能源行業，助力企業進一步降本增效、節能減排。