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實現螺紋的銑削,機床必須具備三軸聯動的功能

世界先進制造技術論壇 ? 來源:世界先進制造技術論壇 ? 作者:世界先進制造技術 ? 2022-07-10 15:24 ? 次閱讀
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為了實現螺紋的銑削,機床必須具備三軸聯動的功能。而螺旋插補是 CNC 機床的功能,由機床控制刀具實現螺旋軌跡,螺旋插補由平面圓弧插補和垂直于該平面的線性運動聯動形成。

例如:從 A 點到 B 點(圖 1)的螺旋軌跡是由 X-Y 的平面圓弧插補運動和 Z 軸的線性直線運動聯動而成。

對于大多數 CNC 系統,可以通過如下兩種不同的指令實現該功能。

G02: 瞬時針圓弧插補指令

G03: 逆時針圓弧插補指令

4a6d95da-f927-11ec-ba43-dac502259ad0.jpg

螺紋銑削運動(圖 2)顯示是由刀具的自身旋轉和機床的螺旋插補運動形成。在依格圓周的插補過程中,

利用道具的幾何形式,并結合刀具沿 Z 軸方向移動依格螺距的運動,加工出所需要的螺紋。螺紋銑削可以采用

以下三種切入方法。

①圓弧切入法

②徑向切入法

③切向切入法

①圓弧切入法

采用該方法刀具切入,切除平穩,不留切削痕跡,不產生振動,即使是加工硬材料時也是如此。該方法的程序編制比徑向切入法復雜一些,建議在加工精密螺紋時推薦使用該方法。

4a8f6b56-f927-11ec-ba43-dac502259ad0.png

1-2:快速定位

2-3:刀具沿圓弧進給切向切入,同時沿 Z 軸插補進給

3-4:360°整圓做螺紋插補運動,軸向移動一個導程

4-5:刀具沿圓弧進給切向切入,同時沿 Z 軸做插補運動

5-6:快速退回

②徑向切入法

采用該方法最簡單,但有時會出現以下兩種狀況

一、在切入和切出點會留下很小的垂直痕跡,但不會影響螺紋的質量

二、在加工非常硬的材料時,當切入接近全牙型時,由于刀具與工件接觸面積增大,有可能產生振刀現象。為了避免當切入接近全牙型時的振動,進給量應盡量降低到螺旋插補補給的 1/3.

4a99feb8-f927-11ec-ba43-dac502259ad0.png

1-2:快速定位

2-3:360°整圓做螺旋插補運動,軸向移動一個導程

3-4:徑向退回

③切向切入法

采用該方法非常簡單,并具有圓弧切入法的優點,不過它僅適用于外螺紋的銑削加工。

4aaeeda0-f927-11ec-ba43-dac502259ad0.png

1-2:快速定位

2-3:360°整圓做螺紋插補運動,軸向移動一個導程

3-4:快速退回

審核編輯 :李倩

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原文標題:螺紋銑銷3種方法,徑向、圓弧、切向切入法,哪種最實用?

文章出處:【微信號:AMTBBS,微信公眾號:世界先進制造技術論壇】歡迎添加關注!文章轉載請注明出處。

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