工業物聯網是將具有感知、監控能力的各類傳感器、控制單元，互聯網通信、智能分析等技術融入到工業生產過程各個環節，從而大幅提高制造效率，改善產品質量，降低產品成本和資源消耗，最終實現智能化。

PLC控制系統是一種工業控制單元，目的是用來取代繼電器、執行邏輯、記時、計數等順序控制功能。因為具有通用性強、使用方便、適應面廣、可靠性高、抗干擾能力強、編程簡單等特點，在工業系統廣泛使用。

在工業物聯網中有一個很大的分支，就是將PLC控制系統融入物聯網系統。PLC是傳統的工業控制單元，系統通訊只涉及一個車間、廠區，在局域網內部交互數據。要想實現PLC物聯網，首先就是要實現能通過互聯網遠程和PLC交互數據。目前主流技術就是通過PLC遠程監控模塊來橋接PLC和互聯網。自帶互聯網通訊的PLC還是非常少。

PLC遠程監控模塊的主要作用，就是實現PLC的工業通訊協議和互聯網的通用協議轉換，建立遠程中控系統和PLC系統實時數據交互通道，中控系統采用數據處理技術，實現數據分析，保存，并反饋控制前端PLC系統等。

PLC遠程監控模塊核心作用如下：

要解決現場各種品牌各種型號的PLC的協議轉換位網絡通訊。

解決網絡節點問題，讓遠程端的數據處理系統能快捷簡單連接到前端PLC，并保持通訊的穩定。

要實現這兩種功能，就需要PLC遠程模塊的廠家對工控行業的有非常深入研究，需要掌握各種型號PLC的協議(西門子、三菱、歐姆龍、AB、施耐德、倍福、臺達、信捷等等)，這樣才能做到不同的現場通用。還有就是需要廠家對協議轉化、網絡通訊有很深厚的技術功底。就是工控和IT行業都需要有很深的技術基礎。

PLC遠程模塊現在主流技術是通過云服務器中轉，這種方式的是使用域名識別技術。不需要固定IP，PLC的寄存器地址通過網絡在服務器上形成映射，中控系統通過訪問云服務器，一般使用OPC協議或者HTTPS協議。這樣兩邊就能快速形成網絡對接，PLC和網絡協議轉化都由模塊自動實現轉化。前端配置的工程師只需要了解PLC協議，后端中控系統的工程師，只需要了解通用OPC協議或者HTTPS協議，兩邊工程師都可以獨立施工。一個項目可以分開實施。

這種方式的PLC遠程模塊還有很多附加功能，因為模塊使用變量映射寄存器的方式提取了數據，這樣就可以調用變量來做手機APP，網頁監控，實現移動端監控的功能，還能做短信/微信報警，電話撥號報警。

市場上還有一些其他技術的遠程模塊，比如VPN，這種就是就只是形成一個網絡透傳通道，這樣需要中控室的軟件協議支持PLC，也沒有辦法開發手機APP，網頁監控。這種方式，一般中控系統還需要使用傳統的自控軟件，組態軟件這些，自行用C++,PHYSON，JAVA開發中控系統就比較麻煩。因為程序員一般不知道工控協議。靈活性就比較差。