5月12日，深圳華秋電子舉辦了第九期“大師小課·協同增效計劃”在線課堂，本次課堂邀請到了華秋電子供應鏈研發中心研發總監戴上舉作為講師。戴上舉以“硬件產品的開發與設計”為主題，從“產品設計開發流程”、“如何設計好一個產品”以及“研發設計成功經驗分享”三個角度分享了自己的相關見解。

術業有專攻，產品開發方向要明確

在分享之初，戴上舉以目前華秋電子研發中心為例，向大家說明了產品研發之初確定好方向的重要性。他這么說到“一個公司的研發中心能做的開發方向其實有很多，但是術業有專攻，一定要做自己最熟悉的方向，主線一定要明確！”。華秋電子研發中心很早就將產品的開發方向專注在無刷電機上，在無刷電機這一大類中又以高速風筒為主。

華秋高速風筒產品設計開發起始于2018年，到2019年控制板良率已經可以做到95%以上，穩定性穩居行業頭部位置。此后，戴上舉帶領團隊為廣東馳名品牌“康夫”研發控制板和高速電機，歷時一年多打磨，超過200套樣板迭代，產品效果媲美時下的網紅產品“戴森高速電吹風”。該高速電機控制板上市一年就創造了超過千萬的產值，為客戶創造經濟效益約1.5億元。多年來，經過不斷地深入挖掘客戶需求，提高產品性能與可靠性，目前高端高速電機控制板品質較之前又有了大的提升，不良率不超過0.1%。

一個好硬件產品的誕生離不開在明確開發方向上的不懈努力。

產品從無到有的流程關鍵點

任何產品的開發設計首先都來源于一個需求，提出需求后要對需求進行技術評估、市場評估。評估通過后再開始產品設計工作，設計完后先導入小批量試產，試產解決問題后再進入批量生產。

需求可能來自市場端也可能來自技術端。市場端能夠帶來訂單的需求當然是最具備直接經濟效益的需求，對于存在潛在經濟效益但是前景并尚不明朗的需求需要做好篩選。從技術角度提出的需求雖然有些可能并不太切合市場，但作為擴充公司技術儲備的途徑也是一種不錯的嘗試。在電子發燒友網，經常能看到很多芯片原廠會推出一些新技術，研發人員對這些新技術做一些確認了解新技術的實際應用中的情況是很有必要的。

在評估環節，基于數據的評估十分重要。客戶的出貨量是多少、客戶在行業內的定位如何、客戶規模多大能給多大的訂單等等，這些數據能夠給評估帶來很大的參考價值。技術評估更多的是對技術難度和時間充裕度的考量，另一個需要關注的地方是與同類產品的對比。基于市場的評估與基于技術的評估相結合才能做出最合適最全面的產品評估。

在小批量試產環節，一定要做好把控。“樣品測試沒問題就跳過小批量試產這個環節，是萬萬不行的，一定要用最科學的方法來把控整個產品開發流程”。戴上舉在談到整個流程時，特別指出了在試產環節的把控，要嚴格控制風險。在試產環節發現的問題，一定要注意，哪怕是個例，一定要找到問題根源。

研發主線三步走：計劃－執行－調試

對工程師來說，研發開始時一定要先做好全局的計劃，理清自己的思路。拿到需求直接開始做，到后面出錯全部推倒重來，這樣的效率很低。

理清思路開始設計前，戴上舉專門提醒到，關鍵器件的選型一定要做好備選，否則當物料出現市場變動，會影響整個研發周期。之后就是原理圖設計、代碼編寫等執行過程，在畫板過程中，多聽聽生產端的意見不會有壞處，生產端在怎么拼板怎么節省空間上有很多經驗可以幫到工程師。

調試階段軟件工程師大可不必等硬件準備妥當后再開始調試，模擬調試可以節省大量時間。至于常常在調試階段出現的軟硬件“打架”問題，這時候一定要協同解決，先從各自負責的方面找問題，然后再溝通解決。

寫在最后

設計工程師怎么樣設計出一個好產品？戴上舉在臨近尾聲時問了這么一個問題，他自己回答道，“什么是好產品其實都沒有一個固定答案，最重要的是在設計產品時，工程師不能閉門造車，多聽一聽來自業務端、媒體端傳達的市場需求、動態、意見是非常有幫助的，這或許能打開你的思路”。