十年磨一劍，一朝試鋒芒。在11月17日的舉行的2021“專精特新”冬季新品發布會上，由清遠南玻節能新材料有限公司（以下簡稱“清遠南玻”）亮相展示的新型高鋁蓋板玻璃基材“KK6-P”，完全實現了自主知識產權，打破了以往手機屏幕玻璃蓋板依賴外國廠商的格局。

KK6-P是一款采用兩次化學強化的鋰鋁硅電子玻璃，主要用于手機外屏或者后蓋，還可用作平板電腦、筆記本、智能電視等設備的保護玻璃。該款玻璃抗跌落、抗彎曲、抗劃傷等部分性能已超過美國康寧集團的第五代產品（GG5），并已具備了量產條件。

據介紹，KK6-P由2名博士帶領20余研發人員歷經近10年的研發，進行無數次千度的高溫配方試驗，最終研制出強度、韌性、量產經濟性等市場價值最優的產品。其材料的配方與生產工藝的專利說明書長達28頁，是研發人員多年如一日嘔心瀝血進行反復實驗的結晶。現場評委在展示交流時表示，“南玻人”的“專注、專業”精神令人肅然起敬。

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小小玻璃，大有來頭

日常生活中常見的玻璃看似較硬，但經不起碰撞和彎折，容易碎裂。人們每天觸摸到的手機屏幕，其玻璃面板卻既十分堅硬，又有較強的柔韌性，更難想象的是，它的厚度通常薄于0.7毫米。因此，看似小小一塊玻璃，背后的材料技術卻是不折不扣的高科技。

清遠南玻的實驗室負責人介紹的KK6-P的生產工藝看似很簡單：普通玻璃主要成份是硅酸鹽，將添加了氧化鋰和氧化鋯的硅酸鹽玻璃燒到1600多度，變成熔融玻璃，用鐵模澆鑄并制成0.7毫米的薄片，拋光后再用400度左右的熔化的硝酸鉀與硝酸鈉混合液體浸泡約4小時，結束后再按照不同的比例調制的硝酸鉀與硝酸鈉混合液，在近400度高溫重新浸泡約2小時，便制作成媲美國外一線廠商的玻璃基板。

但將上述工藝和配方研究出來，卻絕非易事。首先是鋰鋯質鋁硅酸鹽的最優配方測試出來，就需要具備深厚的材料化學功底。因為玻璃是一種非晶體，主要由硅酸鹽與金屬鹽熔融混合而成，幾乎大部分的金屬鹽均可以參與混合，不同的原料混合制成的玻璃會產生各種不同的硬度、韌性、透光性等參數組合。其原料組合數目之多，可以直接用元素周期表進行階乘，業內人士笑聲，“其原料組合方式比周黑鴨的13香配方復雜幾個數量級”。

想要尋求理論上的最佳組合，就須要材料學家按照不同的金屬氧化物的分子結構去進行“空間搭配”并建立可選模型，就有如建房子用的混凝土須要以最佳的體積比例混合水泥、黃砂、碎石，實現最佳的強度。而玻璃的原料配方復雜度則遠非混凝土可相提并論。清遠南玻的實驗室負責人告訴記者，研究這些配方將要用到“化學鍵”、“氧硅比”、“空間結構”等材料化學專業知識。

其次，后續的化學強化工藝的材料配方與加工工藝，同樣須要千百次試驗才能探索出最優解決方案。

要實現史詩級的配方測試，清遠南玻投入了頂級專業人才，歷時近十年，公司自2011年成立起，專注研發電子玻璃，先后建立了廣東省工程技術研究中心、省級企業技術中心、廣東省博士工作站三大科研平臺，并聯合華南理工大學在清遠成立了“中國南玻集團-華南理工大學聯合研究中心”。這背后，少不了母公司南玻集團的全力支持。

清遠南玻研發的新型高鋁蓋板玻璃基材

可量產才是核心競爭力

自移動互聯網蓬勃發展的近十年來，一片玻璃如何成為“卡脖子”技術的呢？業內人士介紹，技術的壁壘并非單純的工藝和方法問題，要制作出國際上對標的“康寧大猩猩”玻璃，中國的實驗室不難做到，在實驗室可以實現的生產技術或工藝，不代表可以進行推廣和應用，因為生產成本的差異，足以將國產消滅在市場上。

清遠南玻在研發的新型高鋁蓋板玻璃基材，同樣也曾經面臨生產成本過高的情況。燒制玻璃需消耗大量的能源，在研制出實驗室初始玻璃配方之后，公司終于解決了同等產品的可量產問題，但是由于燒制溫度在1700度以上，造成生產耗時長、成本高的特點，雖然產品質量能與國際一線廠商媲美，但是價格的卻難以在市場上立足。

經過堅持不懈的研發，清遠南玻在優化配方與生產工藝上進行了極致的探索，2020年，公司最終將玻璃原片的生產溫度降低到了1600多度，在物理性能與生產的經濟性上實現了最佳的平衡，產品具有了最佳性價比，工藝生產線已于2021年投產。產品已接受到國內一線手機廠商的實驗測試。

另據了解，作為南玻集團的子公司，清遠南玻先后建設了國內首條電子級浮法玻璃線、全氧燃燒超薄電子玻璃生產線及高鋁超薄電子玻璃生產線，全面掌握0.15mm-2mm超薄電子玻璃生產工藝，目前所產的高鋁二代玻璃比肩國際先進企業的最新一代產品。通過自主研發打破了國外的技術壟斷，南玻集團的子公司孵化模式已建立了一個成功的樣本。

編輯：fqj