電和磁，無(wú)處不在。

上至萬(wàn)里星空的人造衛(wèi)星，下至指尖掌控的電子設(shè)備，

人類賴以生存的環(huán)境中，處處存在著電磁波。

電磁能的廣泛應(yīng)用，推動(dòng)工業(yè)技術(shù)的飛速發(fā)展，

也為人類創(chuàng)造了更加美好的生活，

電和磁，無(wú)時(shí)無(wú)刻在影響著人們的生存與生產(chǎn)。

然而日益復(fù)雜的電磁環(huán)境，也帶來(lái)了嚴(yán)重的電磁污染。

電磁兼容問(wèn)題的泛濫，輕則影響設(shè)備運(yùn)用，重則可能危害人身財(cái)產(chǎn)安全問(wèn)題。

建立長(zhǎng)效安全的電磁兼容（EMC）管理機(jī)制，

嚴(yán)格遵守法規(guī)要求的EMC標(biāo)準(zhǔn)，是每一款產(chǎn)品從研發(fā)到上市的必經(jīng)之路。

當(dāng)產(chǎn)品研發(fā)不懂EMC，會(huì)有哪些隱患？

不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品，

一方面面臨延遲產(chǎn)品上市的危機(jī)，打亂企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)戰(zhàn)略周期；

另一方面需要投入更多的人力、費(fèi)用進(jìn)行整改，

對(duì)于企業(yè)高啟的運(yùn)營(yíng)成本，更是雪上加霜。

要實(shí)現(xiàn)這種轉(zhuǎn)型，企業(yè)必須解決兩大問(wèn)題：一是在制度層面建立規(guī)范化的EMC體系；一是在人員層面形成職業(yè)化的研發(fā)人員隊(duì)伍。

從技術(shù)管理角度歸類，企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)電磁兼容問(wèn)題通常可以歸結(jié)為以下幾個(gè)方面：

無(wú)系統(tǒng)化設(shè)計(jì)流程：

沒(méi)有系統(tǒng)化設(shè)計(jì)流程，大多數(shù)EMC問(wèn)題解決主要靠“測(cè)試修補(bǔ)法”，影響產(chǎn)品研發(fā)進(jìn)度。測(cè)試階段才開(kāi)始解決EMC問(wèn)題，不斷反復(fù)進(jìn)行的測(cè)試驗(yàn)證，多次進(jìn)行的改版驗(yàn)證設(shè)計(jì)，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期。

未建立專職EMC崗位：

沒(méi)有專職EMC設(shè)計(jì)工程師崗位，產(chǎn)品硬件、結(jié)構(gòu)、PCB等領(lǐng)域的相關(guān)工程師電磁兼容設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)不足。解決EMC問(wèn)題往往依靠設(shè)計(jì)人員各自的工作經(jīng)驗(yàn)，導(dǎo)致人為不可控干擾產(chǎn)品解決的因素增多，同時(shí)也不利于人才培養(yǎng)。

EMC設(shè)計(jì)不規(guī)范：

缺少EMC設(shè)計(jì)規(guī)范、過(guò)程質(zhì)量控制要求與指導(dǎo)、測(cè)試規(guī)范、技術(shù)總結(jié)案例等電磁兼容知識(shí)文件體系。EMC屬于工程技術(shù)類學(xué)科，產(chǎn)品工程經(jīng)驗(yàn)對(duì)于產(chǎn)品的電磁兼容設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō)非常重要，如何做到優(yōu)秀設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的有效傳承、系統(tǒng)規(guī)范EMC設(shè)計(jì)是電磁兼容技術(shù)管理者和研發(fā)人員應(yīng)該優(yōu)先考慮的問(wèn)題。

缺乏專業(yè)EMC人才：

缺少專業(yè)EMC人才，綜觀目前人才市場(chǎng)，EMC設(shè)計(jì)/測(cè)試/整改專業(yè)人才非常缺乏，尤其是EMC設(shè)計(jì)、整改人員；大多數(shù)公司缺少系統(tǒng)化的設(shè)計(jì)流程，大多數(shù)靠研發(fā)人員經(jīng)驗(yàn)，一旦人員流失，再招聘一位合適的人員是難上加難，所以如何高質(zhì)量的培養(yǎng)優(yōu)秀的EMC專業(yè)人才是企業(yè)都值得深思的問(wèn)題。

賽盛技術(shù)是國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的電磁兼容工程技術(shù)與解決方案提供商，致力于為企業(yè)解決全方位電磁兼容問(wèn)題，目前賽盛技術(shù)為1000+家企業(yè)解決過(guò)電磁兼容設(shè)計(jì)、整改問(wèn)題，同時(shí)為8000+家企業(yè)提供過(guò)EMC培訓(xùn)服務(wù)，累計(jì)30000+名研發(fā)人員參加賽盛培訓(xùn)，幫助企業(yè)快速提升員工EMC技術(shù)能力，從源頭解決EMC問(wèn)題，提高產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量。

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4、EMC正向設(shè)計(jì)：掌握單板EMC正向設(shè)計(jì)的思路和要點(diǎn)，提高工作效率；

5、提高解決問(wèn)題能力：掌握解決EMC問(wèn)題的思路與技巧；

6、提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量：管控前期設(shè)計(jì)的風(fēng)險(xiǎn)+規(guī)范每個(gè)環(huán)節(jié)EMC設(shè)計(jì)，提升產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量，降低人力、時(shí)間、測(cè)試成本！

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