1月14日，從鄂企航天科工二院空間工程公司獲悉，該公司于近日完成我國首條批產衛星智能生產線的研制、生產及安裝工作，生產線已轉入現場試運行階段。“我們用429天，完成了我國首條批產衛星智能生產線設計到試運行，可實現年產240顆以上小衛星的設計產能目標。”空間工程公司總經理鄒廣寶對記者說。

首條衛星智能生產線，位于武漢國家航天產業基地衛星產業園的航天器智能制造中心，通過采用智能制造先進技術，可實現生產過程精準感知、關鍵工序質量實時控制、制造全過程數據采集與控制等功能。

“衛星從原材料出庫到整星檢驗合格入庫，需經歷艙板級部裝、衛星總裝、整星電性能測試、通信載荷測試等十余道工序，如果關鍵工藝環節全部由機器來替代，生產效率可以提高40%以上。”機械總體設計崗設計師劉峰說，從單件小批量手工生產到高度自動化生產，生產線實現了衛星生產從制造到“智造”的蛻變。

據介紹，衛星生產線不僅能提高效率，還能實現“私人定制”。不同型號、不同規格衛星的構型、尺寸、重量均存在較大差異。研發人員借助精密運動機構，給設備裝上了“雙腳”和“雙手”，工位尺寸的動態可調，可實現不同尺寸、重量的零件高精度裝配。

鄒廣寶稱，設備可根據條碼確定衛星類型和工藝要求，自主調用控制程序，數據分析及執行結果也會實時反饋至生產線管控終端，衛星生產過程實現由人驅動向數據驅動的轉變，讓衛星的批量定制化生產成為現實。

據了解，根據衛星產業園整體規劃布局，衛星產業園規劃用地426畝，分兩期建設。一期規劃土地200畝，建設項目包括多功能產業生態中心、航天器智能制造中心、空間大數據應用中心、微小航天器云協同研發中心等；二期規劃土地226畝，建設項目包括新型航天器研制中心、試驗中心、熱控研究中心、新材料研究中心等。

衛星產業園建成后，將滿足衛星互聯網等空間產品的研發、生產以及微小航天器協同研發、設計，并為航天器測運控、大數據處理和后期運營等提供廠房及配套保障條件。

“爭取早日形成衛星規模化智能生產，全面提高衛星生產線的智能制造能力，助力推進制造強國建設，為‘新基建’發展持續賦能。”鄒廣寶說。
責編AJX