Smt貼片加工中很多的產品在經過貼片機的時候因為種種原因是沒有貼裝完整的，比如說：物料沒齊、特殊器件需要單獨貼，都會有空貼位置的出現，所以到最后就需要有人工來進行最后的焊接。那么人工焊接的就有電烙鐵和熱風焊臺兩種。那么下面編就跟大家一起來分享一下熱風焊臺的使用流程。

熱風焊臺是一種常用于貼片加工中的手動工具，通過給焊料（通常是指錫絲）供熱，使其熔化，從而達到焊接或分開電子元器件的目的。熱風焊臺主要由氣泵、線性電路板、氣流穩定器、外売、手柄組件和風槍組成。正確地掌握其使用方法可以大大提高smt貼片加工打樣工作效率，如果使用不當，則可能會燒毀整個電路板。

一、熱風焊臺的使用方法

熱風焊臺的使用方法如下

（1）根據實際情況旋轉熱風焊臺的風力和溫度檔位，切記溫度和風力不宜太大，以免將芯片或部件燒毀。一般將溫度選擇在3檔，風力調節在4檔。

（2）將熱風焊臺的電源線插入插座，并打開電源開關。這時會聽到熱風焊臺的風扇開始“嗡嗡”地響，說明焊臺正在預熱，等“嗡嗡”聲停止后，就可以開始使用了。

（3）將風槍嘴對準要拆焊的芯片上方2～3cm處。沿著芯片的周圍焊點均勻加熱，當焊點熔化后，用鑷子將芯片取下。

（4）將芯片對準要焊接的部位放好，并注意引腳與PCB焊盤是否對準，以及各功能區是否放置正確，以免出現元器件反接。使用熱風焊臺對其焊點部位加熱，直到芯片與焊接部位接觸完好。

（5）為了確保焊點部位與主板接觸良好，焊接完畢后用電烙鐵對虛焊處進行補焊，并將短路處分開。

（6）焊接完成后，先關閉熱風焊臺的電源開關，這時熱風焊臺的風扇還在繼續工作，等風扇停止轉動后，再拔下電源插頭。

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