為熱敏打印頭（以下簡稱 TPH）服務(wù)的放熱板有 3 個主要功能

1）打印時即時釋放加熱元件的熱量。

2）固定打印頭基板，幫助膠輥均勻施壓。

3）在 TPH 和客戶設(shè)備之間起到機械中繼的作用。

放熱板是客戶隨意設(shè)計機制與 ROHM TPH 之間的橋梁?？蛻糇灾鏖_發(fā)的放熱板可以為客戶增加設(shè)計的自由度。這篇文章先來介紹一下如何粘貼標準的放熱板到 TPH 上，希望能給客戶們在 TPH 的放熱板組裝上有所啟發(fā)。

首先 放熱板組件的圖示和一些介紹

① 放熱板

通常的材質(zhì)為鋁，請盡量符合以下特征

(a)以 A 面的撓度為基準，容忍度在 -20 到+40μm 之間

(b)B 面和 C 面的平滑度在 50μm 以內(nèi)

(c)進行脫脂清洗

② 雙面膠
在高溫下必須可靠，具有足夠的粘合性和高導熱性。

⑦ 加壓板
一塊金屬板，上面附著有硬度等級為 50 的硅橡膠，用于將滾輪的壓力傳送到基板上。構(gòu)造的設(shè)計上，必須加壓時不接觸 IC 保護樹脂涂層。面對陶瓷基板的橡膠面應(yīng)始終保持一定的整潔度。建議使用鼓風機隨時清潔。

⑧ 滾輪
對 TPH 基板和放熱板進行最終加壓的部分。推薦使用橡膠材質(zhì)的滾輪，它不會在加壓板與其自身之間滑動。必須對放熱板的整個區(qū)域施加壓力，所以滾輪的移動區(qū)域大于發(fā)熱板的最長側(cè)。另外，請確保滾動的壓力約為 50 N / cm2（根據(jù)膠帶材料的不同，最佳壓力可能會略有不同。）此外，如果滾輪具有壓力設(shè)定機構(gòu)和上下移動機構(gòu)可以對應(yīng)多款外形不同的 TPH。

接下來我們來看看，您還可能需要的別的冶具

① 固定臺
每個組件都按以下順序組裝發(fā)熱板，雙面膠，TPH 和加壓板。由于這里是承受壓力的地方，因此平臺的材料必須非常耐用。

② 基準針
用于放置放熱板。當根據(jù)放熱板邊緣進行放熱板固定時，此基準針的外形和定位精度非常重要。該材料應(yīng)比放熱板更耐用和堅硬。（推薦材料：Steel Use Stainless）

③ 放熱板吸孔
一系列的孔，用于將放熱板吸住并將其固定到基準針確定的位置。需要通過電氣或機械方式進行“ ON / OFF”切換。

④ CCD（Charge Coupled Device）攝像機 / ⑤監(jiān)視器
這些用于確認 TPH 基板的位置。由于必須從基準針確認加熱元件的位置，所以單軸位移臺（帶有 CCD 攝像機）的移動線與放熱板上的兩個基準針的線必須平行。同樣，其放大比例應(yīng)足夠大到在監(jiān)視器上觀察加熱元件的偏離位置。

最后，看看以什么順序來組裝放熱板

① 放熱板固定

把 CD 攝像機定好位的放熱板恰如其分的固定到基準針上。打開放熱板吸孔，確保放熱板完全不移動。使用雙面膠時，應(yīng)將 A 面擦拭干凈（建議使用酒精），去除異物和污漬。

② 粘貼膠帶

清潔放熱板后，將雙面膠保護層（綠）取下并先貼在放熱板一側(cè)。確保放熱板和膠帶之間沒有滯留空氣，防止降低附著力。膠帶的尺寸應(yīng)比 TPH 小一些，并應(yīng)貼在 TPH 的內(nèi)側(cè)。如果超出 TPH，容易粘附異物。同時，保持另一面的雙面膠保護層未剝離。

③ 通過 CCD 進行位置調(diào)整和 TPH 基板的臨時放置

CCD 相機 X 方向的中心線應(yīng)調(diào)整到指定的安裝位置，即加熱元件在“Y”方向上的中心。理想是 CCD 攝像頭的支架可以”XYZ”三維移動，以便高效地完成工作。接下來，應(yīng)撕下膠帶的剩余保護層（上側(cè)），并在其上臨時放置 TPH。確保這一面（基材背面）也沒有異物和污漬。請在顯示加熱元件的顯示器上進行此操作。

④ 組裝放熱板的重中之重 - 加熱元件對齊

加熱元件的定位應(yīng)分兩點進行；即第一個點和最后一個點。CCD 攝像機左右移動觀察并調(diào)整位置，這兩個點應(yīng)保持在指定位置。建議對齊時，以有效打印寬度的邊界和發(fā)熱元件的中心為基準。安裝放熱板時最重要的是加熱元件的位置精度。在雙面膠的粘附力上升到指定程度后，應(yīng)重新確認加熱元件的位置。任何階段的加熱元件位置偏移，都會導致打印質(zhì)量下降或更本不能打印。

⑤ 最終加壓，固定狀態(tài)的確認

加壓板和滾輪放在 TPH 上，特別注意以下兩點。

1）加壓板的橡膠面和 TPH 的表面不應(yīng)存在任何異物。如若不然可能會損壞基板，并可能發(fā)生所謂的“漏點”，“ 加熱元件腐蝕”。防止異物的有效途徑是在橡膠面上貼上防靜電處理的膠帶。

2）加壓板的橡膠面不應(yīng)接觸 TPH 的 IC 樹脂保護涂層。因為否則可能會導致 IC 損壞和引線斷開。將滾輪放在預(yù)期的位置并施加力。

當使用我們建議的雙面膠時，應(yīng)以 50 N / cm2 的壓力進行至少進行 2 次以上的回滾。加壓時間為大于 1 秒 / cm2。最后放開滾輪和加壓板，再次確認左右加熱元件的位置。

⑥ 保持時間

雙面膠的粘接力在被粘貼后逐漸變得更強，通常在 24 小時以后達到最大強度。請對使用的雙面膠進行可靠性測試后，設(shè)置最佳的加壓時間和保持時間。當 TPH 和放熱板的表面溫度低于 15 °C 時，雙面膠的粘合性可能不足。因此，在這種情況下，請用“電吹風”等對其進行加熱，或者在溫暖的環(huán)境中進行作業(yè)。

審核編輯黃宇