無論您是縫制衣服，烹飪食物還是建造電路板，您都將經歷一個試驗階段，最終將得到最終結果。裁縫會在縫制完成之前嘗試對接收者的部分完成的衣服進行檢查，以檢查其合身性。祖母沒有問過誰，在爐子上做燉菜是否需要加更多鹽？當我們由合同制造商（CM）制造電路板時也是如此。在我們承諾定期進行電路板的生產之前，我們將獲得電路板的原型，以便首先進行測試和評估。

原型制作對于PCB設計的成功至關重要。設計工程師需要快速掌握硬件，以測試和調試設計，或嘗試設計替代方案以提高電路板的性能。原型制作與同一塊板的常規大批量生產運行有很大不同，后者側重于可靠地生產大量沒有任何缺陷的板的需求。讓我們花點時間仔細研究這些差異，并了解設計人員和制造商如何更好地合作以改善PCB原型和組裝工藝。

了解PCB原型和組裝

盡管PCB原型制作和常規的大批量生產都會產生組裝好的印刷電路板，但這兩個過程之間還是存在一些差異。為了確保可靠地制造大量電路板，常規生產是固定過程，因此生產PCB原型的目標是靈活性，以便快速組裝少量電路板。這樣，設計工程師可以開始其測試和調試過程，以及尋找盡快改善設計性能和質量的方法。

靈活性是PCB原型制作過程的關鍵。原型板通常是一個在進行中的工作，并且生產過程必須足夠靈活以允許對板進行修改，以適應在進行中的設計更改。以下是一些示例制造商如何保持靈活性的示例：

l使用含鉛焊接工藝代替特定的無鉛焊接化學物質來限制有害物質（RoHS）的符合性。盡管董事會需要符合RoHS 在正常生產時，這不是原型的要求。

l根據原型的需求和目的，并非所有組件都需要包含在裝配中。代替用于常規生產的細間距組件，可以使用更寬的零件來幫助進行測試和調試。

l原型板還可以包括生產板不需要的用于測試和調試的特定選項。這些可能包括其他連接器，IC插座和測試探針柱。

lPCB文檔將隨著原型需求的變化而變化；但是，對于較小的更改或調整，可能不需要完整的文檔。對于裝配來說尤其如此，因為某些更改不需要更改訂單。例如，將為最終原型重置的修改。

CM可以靈活地構建其原型的另一種方法是在保持可制造性標準范圍內的同時放松其設計。盡管這些對于常規生產運行是必須的，但是許多DFM問題可以通過手動組裝和返工過程來糾正。同樣，總體目標是使原型板快速構建并交還給設計工程師。但是，為進行常規的大批量生產而組裝PCB的方法是非常不同的。

大批量PCB組裝

為了快速組裝PCB原型，靈活性是游戲的名字，而常規的PCB生產大批量生產則依靠固定的過程來提供最一致的結果。這里的目標是分配高質量的電路板，而不會產生任何組裝錯誤，以保持生產流程的順暢。為此，需要與原型構建相反的操作：

l必須按照所有必需的行業標準來制造PCB，并且必須對其設計進行優化以滿足RoHS和其他與合規性有關的法規。

l電路板必須完全組裝，并且用于測試和調試的原型版本的任何零件替代都必須使用常規生產級別的組件進行重新配置。

l生產設計中必須包括所有DFM要求。這包括組裝設計和測試規則設計，以實現最大的生產良率。

l為了滿足可能需要的任何行業安全和標準測試，必須完全滿足所有文檔要求。

與CM合作進行PCB制造

如上所述，對設計進行了一些修改，可以在原型制作過程中加快電路板的組裝速度。這些總結如下。

lPCB原型和裝配修改

l固定流程的靈活性

l電路板可能未完全組裝

l可以用不同的零件代替測試

l用于測試和調試的選項，例如套接字

lDFM公差可以在標準范圍內放寬

l文檔可能不會隨董事會而改變

為確保PCB的生產盡可能順利，您可以采取一些措施來幫助您。首先，請盡早在設計周期中爭取CM的服務。他們這樣做已經有很長的時間了，并且在建立電路板以實現最佳生產效果方面具有很多技能和經驗。例如，您的CM將擁有許多有價值的信息，這些信息將幫助您為設計選擇正確的材料和板層堆疊。您可以做的另一件事是在設計上遵循他們的工程建議，以便從一開始就朝著生產級設計的方向努力。當設計從原型階段過渡到常規的大批量生產時，這將減少您必須進行的DFM更改量。