PCB電鍍是制造印刷電路板的一個(gè)非常重要的方面。從本質(zhì)上講，它可以確保防止PCB氧化，從而防止PCB劣化。關(guān)于印刷電路板的電鍍方法，目前有四種主要方法。這些包括：

l手指電鍍

l通孔電鍍

l卷軸聯(lián)動(dòng)選擇性電鍍

l刷鍍

下面簡(jiǎn)要概述了每種方法所涉及的過(guò)程：

手指電鍍

此方法也稱(chēng)為突出局部電鍍，用于諸如金的稀有金屬，以提供較低的接觸電阻以及較高的耐磨性。該過(guò)程通常包括以下步驟：

1.首先，剝?nèi)ネ繉右匀コ佑|頭的錫涂層。

2.下一步涉及用水沖洗

3.這之后需要用磨料擦洗

4.接下來(lái)需要將其激活浸入百分之十的硫酸中

5.之后，需要在突出的接觸頭上鍍鎳。重要的是將厚度保持在4-5μm

6.接下來(lái)需要清潔和去除礦泉水

7.這之后需要進(jìn)行金滲透溶液處理

8.最后需要鍍金

9.依次進(jìn)行清潔和干燥。

通孔電鍍

通孔電鍍是鉆孔過(guò)程中至關(guān)重要的制造過(guò)程。當(dāng)鉆頭穿過(guò)銅箔及其下方的基板時(shí)，產(chǎn)生的熱量使絕緣合成樹(shù)脂熔化。進(jìn)而，熔融樹(shù)脂聚集在孔周?chē)７催^(guò)來(lái)，在采用特定技術(shù)之前，它的附著力很差。起作用的是在通孔的內(nèi)壁上使用粘附的導(dǎo)電膜。使用此方法，您有效的做法是消除對(duì)多種化學(xué)處理的需求。實(shí)際上，該方法只需要一次應(yīng)用，然后需要進(jìn)行熱固化，然后再進(jìn)行電鍍。使用墨水的優(yōu)點(diǎn)是它具有很強(qiáng)的粘合能力，無(wú)需過(guò)多的努力即可粘合。

卷盤(pán)鏈接選擇性電鍍

此方法主要用于選擇性電鍍諸如以下的組件：

l連接器

l集成電路

l晶體管及更多

您可以選擇手動(dòng)或自動(dòng)電鍍方法。但是要記住的一件事是，單獨(dú)選擇每個(gè)引腳可能是一項(xiàng)相當(dāng)昂貴的事情。因此，建議進(jìn)行批量焊接以使該過(guò)程具有成本效益。該方法包括將金屬箔的端部平坦化至所需的厚度。將其模切，清潔然后再鍍覆。電鍍過(guò)程如下：

l金屬板的一部分涂有抗蝕劑膜

l然后僅在選定的銅箔區(qū)域執(zhí)行電鍍。

刷鍍

這是廣泛使用的另一種選擇性鍍覆方法。在該電鍍過(guò)程中，電鍍了有限的區(qū)域，要注意不要將所有部件都浸入電解液中。例如，該技術(shù)可以與板邊緣連接器一起使用，其中在印刷電路板的選定部分上鍍有稀有金屬。在維修廢舊電路板時(shí)，在電子裝配車(chē)間中經(jīng)常使用刷鍍。該過(guò)程包括在吸收性材料中包裹特殊的陽(yáng)極（例如石墨），以將電鍍液帶到需要電鍍的特定部位。