建造印刷電路板時，也會檢查其第一條物品-但不會檢查其味道。在PCBA合同制造商設置完您的設計和必要的組裝過程之后，所制作的第一塊板或板組被視為“第一件”。第一篇文章是電路板制造過程中的重要一步，因為CM將非常仔細地檢查其準確性和任何潛在的制造問題。這是您的CM在PCB首件檢查中應該尋找的東西，以及這最終將給您帶來什么好處。

為什么PCB首件檢查過程很重要？

pcb首件檢查流程當合同制造商制造第一類電路板時，它有兩個重要目的。

首先是生產第一個用于檢查的紙板。必須進行檢查，以驗證在此首次構建中滿足了所有記錄的要求，并且沒有遺漏任何內容。

同樣重要的是要注意的是，不僅第一篇文章是為生產新的印刷電路板設計而制作的，而且在對現有設計進行修訂時也是如此。在每種情況下，重要的是要驗證所構建的電路板是否完全符合預期。

第一篇文章的第二個目的是建立董事會生產的記錄過程（POR）。一旦建立了POR，就必須在電路板的常規生產過程中復制它。這保證了每個板都是按照相同的過程構建的，因此每個板將以相同的方式工作。

作為復制精確方法的一部分，除非對板進行修訂，否則不能更改POR。屆時，將需要新的第一篇文章來驗證所做的新更改。

您的CM在首件檢查期間應該做什么

對第一個電路板構建的檢查是一個非常徹底的過程。您的CM應驗證此首次構建是否滿足您所有已記錄要求的100％。為此，CM應該密切關注以下方面：

l可測量的屬性：應該測量并記錄所有可測量的板屬性，例如尺寸，電壓或電阻。然后將這些值對照設計規范進行驗證。

l制造錯誤：在組裝過程中出現的任何問題都必須進行檢查，以進行更改和更正。這可能包括組件插入問題到焊接問題。

l供應商確認：應驗證板上安裝的零件和材料是否符合其規格。這些組件包括子組件，鈑金以及電纜和線束。

l文檔的清晰性：通常在電路板制造中，混亂的根源來自不清楚的書面要求。第一篇文章檢查將揭示記錄的要求與預期之間的任何差異。

這些檢查步驟旨在在開始常規生產之前在第一篇文章中發現任何可能的問題。如果發現任何問題，則電路板應進行一些糾正措施，然后才能進行全面生產。

糾正措施和全面生產

如果在電路板的初次檢查過程中發現問題，則合同制造商應采取適當的糾正措施。如果問題是由于制造過程引起的，則將修改那些過程。

這些調整可能包括更改焊接過程配置文件，事件順序，所使用的工具或材料，甚至構建或測試文檔。但是，如果問題出在設計上，則將通知客戶要求更改設計的要求。這些可能包括錯誤的孔尺寸或錯誤的PCB占用空間。通常，CM可以進行這些更改，但只有在您記錄在案的糾正措施報告中，您才能同意。

與經驗豐富的CM合作

如今，通常在非常壓縮的設計時間表的壓力下完成印刷電路板的制造，測試和上市準備工作，這可能會導致我們在這里討論的一些錯誤。關鍵是與了解這些潛在問題并具有經驗，技能和能力的合同制造商合作，以進行徹底的首件檢查。這樣，您將知道電路板的常規生產運行將是100％準確的。