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MES將被工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺所取代?

我快閉嘴 ? 來源:中國工控網(wǎng) ? 作者:中國工控網(wǎng) ? 2020-08-13 16:10 ? 次閱讀
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最近發(fā)現(xiàn)了這樣一個有趣的話題:隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的出現(xiàn),MES將消失,它將成為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺上運行的一組應(yīng)用程序。

無獨有偶,在一個微信群里,居然也有群友在探討:不部署MES,用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)代替是不是就能夠解決相對應(yīng)的問題?

對此,有人表示這就類似于用行業(yè)SAAS解決方案,來降低中小企業(yè)信息化和數(shù)字化的成本。

本以為這還只是大家的一個設(shè)想,但一位群友緊接著便表示在考察某地企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的實際落地情況時,已經(jīng)有不少5億以下年產(chǎn)值的企業(yè)都在用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)替代ERP、MES、APS,甚至OA。

看到這時,真的很吃驚,難道MES真的要被取代了嗎?

從定義看MES與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺

MES

制造執(zhí)行系統(tǒng)(Manufacturing Execution System,MES)是面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實時信息系統(tǒng),一般以企業(yè)級實時、關(guān)系數(shù)據(jù)庫為核心,提供實時信息系統(tǒng)、質(zhì)量分析系統(tǒng)、設(shè)備維護管理系統(tǒng)、能源管理系統(tǒng)、批量管理系統(tǒng)、生產(chǎn)成本核算系統(tǒng)、生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)。

根據(jù)ISA-95自動化金字塔和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)模型的定義,在企業(yè)內(nèi)部的IT架構(gòu)中,處于自動化金字塔第三層的制造運營管理系統(tǒng)與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺之間最可能產(chǎn)生重疊,因為它們兩者的支持基礎(chǔ)都是處于第二層的設(shè)備和過程控制層,具體到IT/OT系統(tǒng),就是PLC/SCADA(離散行業(yè))或DCS(流程行業(yè)),這也可能是有些人認為MES將被工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺所取代的主要原因吧。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺

Gartner將其定義為一系列用于改善資產(chǎn)密集型行業(yè)和環(huán)境中的工廠、基礎(chǔ)設(shè)施和設(shè)備的資產(chǎn)管理決策、運營可視化和控制的集成的軟件能力。其內(nèi)涵是,重點針對高端裝備的制造企業(yè)和用戶,通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺對實時采集各種運行數(shù)據(jù)進行建模、可視化、分析、仿真和預(yù)測,使這些裝備能夠節(jié)能、高效地運行,避免非計劃性停機,并對可能的故障防范于未然,提高這些高價值設(shè)備運行的績效。

從這個定義來看,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺具有數(shù)據(jù)收集和聚合、數(shù)據(jù)可視化、警報和通知、與企業(yè)系統(tǒng)的集成、表單、儀表板、協(xié)作和數(shù)據(jù)分析的功能,這些功能都與MES的功能非常相似。

IoT Analytics研究團隊也發(fā)現(xiàn),工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺是一些典型工業(yè)軟件解決方案的一種相近技術(shù),更重要的是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺已經(jīng)開始取代現(xiàn)有的一些工業(yè)軟件系統(tǒng),而這些軟件系統(tǒng)是為了彌補制造環(huán)境中的信息技術(shù)和操作技術(shù)的差距而創(chuàng)建的。

在Gartner給出的入選工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺魔力象限的十條原則中,有一條就是:必須能夠通過平臺獨立提供完整功能,無需再購買其它硬件或者MRO、PLM、APM、EAM、MES、DCS、ICS和SCADA等系統(tǒng)。

我們是否可以這樣理解:工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺確實能夠替代MES的作用?

辯證看待MES與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺

傳統(tǒng)的MES向上實現(xiàn)了與ERP的連接、向下與設(shè)備PLC打通,滿足了自動導(dǎo)入生產(chǎn)訂單、現(xiàn)場采集數(shù)據(jù)與分析、設(shè)備故障預(yù)測、產(chǎn)品質(zhì)量檢測以及設(shè)備能源分析等,但對生產(chǎn)效率的直接貢獻比較有限。

而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺不同于常規(guī)的企業(yè)管理軟件ERP和執(zhí)行管理系統(tǒng)MES,它不僅僅是執(zhí)行既定指令,更能夠考慮到這些數(shù)據(jù)背后的價值。同時,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺能夠大幅降低企業(yè)的應(yīng)用成本。功能模塊可以按需添加,用戶就不用擔心因需求變化等原因影響系統(tǒng)的正常運行。

相比MES系統(tǒng),工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺不僅能夠?qū)崿F(xiàn)MES對于生產(chǎn)管理的絕大部分功能,而且能夠打破工廠內(nèi)部各個部門的信息孤島,實現(xiàn)數(shù)據(jù)鏈接,實時分析數(shù)據(jù),有效的挖掘生產(chǎn)數(shù)據(jù)的價值。

但拋開各個集成系統(tǒng)獨立建設(shè)一套工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體系可行性高嗎?

首先,在過往與用戶的交流中,我們可以看到不同企業(yè)對于MES系統(tǒng)的要求是不同的。離散的、批量的和連續(xù)的制造有不同的需求,每種模式中的不同行業(yè)也有其自己行業(yè)特殊的需求。例如,流程型企業(yè)對制造過程的穩(wěn)定性要求更高,而離散型如OEM 或主機生產(chǎn)型企業(yè)首先需要解決的是“多樣性”的問題,即小批量多品種生產(chǎn)作業(yè)(柔性制造)。

對于一些離散型生產(chǎn)企業(yè)來講,定制一套MES費時費力費財,這對中小制造業(yè)企業(yè)來說顯然不是一套合適的解決方案。而且隨著企業(yè)上的各類系統(tǒng)越多,信息孤島就越多,互聯(lián)的系統(tǒng)越多,系統(tǒng)的協(xié)同能力也就越弱。

因此,對于制造流程簡單、產(chǎn)品形態(tài)單一的中小企業(yè),似乎就沒有必要上那么多的系統(tǒng),不如用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺代替,從而在不對現(xiàn)有制造流程造成重大干擾的情況下,快速產(chǎn)生投資回報。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺作為一個數(shù)據(jù)為核心的承上啟下的平臺,其向下能夠?qū)Ω鞣N軟硬件資源進行接入和管理,向上通過各種各樣的軟件提供服務(wù)。但我們可以發(fā)現(xiàn),現(xiàn)階段的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案并沒有發(fā)展為功能完善的MES解決方案。采取縱向集群、端到端集群、橫向集群,再嫁接到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺中,或許是一個不錯的方式。

因此,認為,這個問題我們可以辯證的來看:如果您的企業(yè)面臨復(fù)雜的工作流程,那么MES將繼續(xù)在您的系統(tǒng)路線圖中發(fā)揮關(guān)鍵作用。

但是,如果您正在尋找一種簡單的集成解決方案,那么MES就有可能被工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺代替,成為運行在上面的一組程序。

MES和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺并存

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺正在快速發(fā)展和成熟,但完全取代MES則不太可能。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺支持的一些功能,能夠用于增強企業(yè)的應(yīng)用軟件,但平臺所帶來的增強效果,不應(yīng)與MES這些軟件混為一談。

MES肯定會成為關(guān)鍵的過渡技術(shù),隨著時間的流逝,這些系統(tǒng)可能會演變成其他事物,例如平臺中的一系列應(yīng)用程序。更有可能的是,這些解決方案將在未來進行協(xié)作,并通過協(xié)作加快總的業(yè)務(wù)收益。

在《The Role of MES in an IIoT World》一文中,羅克韋爾自動化公司MES產(chǎn)品全球技術(shù)負責(zé)人Chris Rickey預(yù)測,MES和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在某些方面之間的界線將越來越模糊,直到它們最終融合為止,就像企業(yè)資源計劃(ERP)整合許多企業(yè)功能的過程那樣。他說:“ MES將承擔工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的許多快速連接集成功能,而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)工具也將繼續(xù)發(fā)揮其富有生產(chǎn)環(huán)境語義的工作流和數(shù)據(jù)模型的工作優(yōu)勢。”

因此,如果作為一種獨立的技術(shù),MES可能會消失,但它的功能仍將存在。當下,數(shù)字化的進程正在加快,萬物互聯(lián),產(chǎn)生了大量的數(shù)據(jù),在現(xiàn)有的制造流程中更加需要持續(xù)執(zhí)行、監(jiān)控和改進,因此像MES這樣的整體解決方案的存在比以往更為重要。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺中不能缺少MES,而MES也必須為此做好準備。面向未來,MES需要變得更加模塊化,支持逐步擴展,更易于與其他系統(tǒng)進行交互。
責(zé)任編輯:tzh

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