德國比提希海姆-比辛根，2020年08月07日——在汽車行業中，通過使用相關，最新，透明的關鍵數據能有效地控制整個生產過程。來自杜爾的新型商業智能應用控制技術將使之成為可能。DXQbusiness.intelligence將優化后的信息保存在獨立的數據倉庫中方便讀取，通過使用信息儀表盤使數據變得可視化，并允許用戶創建自定義報告。這意味著制造商們可以始終密切監控其工廠的可用性、生產和生產質量。

汽車制造商通過基于商業智能 (BI)的解決方案，能快速了解整個生產情況，并做出工廠的相關決策。這些解決方案是通過收集和整理重要信息，并以清晰的形式呈現出來的。那是什么讓DXQbusiness.intelligence 的表現如此與眾不同的呢？通過不同的數據來源收集整理獲得歷史生產數據，經過數據轉換，以適用于讀取的方式存儲在數據倉庫中，因而可以更輕松地獲取到數據，以進行后續的分析和報告制作。數據倉庫同客戶運行系統分離，這種做法擁有巨大的優勢，訪問數據倉庫不影響生產，而傳統的不存儲讀取的數據，兩者有所不同。

屏幕顯示所有關鍵數據

數據倉庫提供結構和表格，用于長期有序地存儲跨部門數據。這是因為 DXQbusiness.intelligence 是杜爾控制整個車間生產的控制技術DXQcontrol 的一個子功能模塊。杜爾制造執行系統 (MES) DXQcontol新應用程序DXQbusiness.intelligence將生產數據顯示在清晰易懂的信息儀表盤上。其工作方式類似于飛機駕駛艙的儀表盤，它通過屏幕向飛行員顯示所有關鍵數據。儀表盤應用在工廠的汽車生產中，向經理顯示關鍵任務數據，保證正常生產。

數據驅動決策的堅實基礎

每個決策過程都需要不同的數據作為依據。為了獲得正確的概覽，用戶可以有目的地使用 DXQbusiness.intelligence：在整個現場，或僅限于特定的生產區域，例如整個電泳線，或者聚焦于單個生產段，如電泳烘房。生產過程中會顯示整體設備效率 (OEE) 以及質量和數量數據，對于生產區域內的單個生產線，還會顯示上述關鍵指標的時間進度。

用戶還可以創建報告，并根據優先級和公司標準將它們進行排序。這為他們基于實際生產情況做出決策提供了堅實基礎。使用自定義報告，可以對那些需要被特別關注的情況進行快速監控和跟蹤。

圖 1：預配置的生產線信息儀表盤顯示的OEE 和相關的主要數據，以及與生產線相關的更多信息。

圖 2：生產現場信息儀表盤提供了單個生產區域的 OEE 概覽。

圖 3: 生產區域信息儀表盤顯示可用性、數量和質量數據，以及生產區域（例如面漆區域）內的整體設備效率

杜爾集團是一家世界先進的機械和設備工程企業，擁有豐富的自動化和數字化/工業 4.0 專業經驗，提供產品、系統和服務助力多個行業實現高效制造流程。杜爾集團服務于汽車工業、機械工程、化學、制藥以及木材加工等多個行業。2019 年集團銷售額達到了 39.2 億歐元。集團員工總數超過 16,300 人，遍布于全球 34 個國家的112 個業務據點。集團通過杜爾、申克和豪邁三個品牌五個事業群在市場上運作：

涂裝和總裝系統：面向汽車工業的涂裝車間以及總裝、檢測和加注技術應用技術：自動應用漆液、密封劑和粘合劑的機器人技術清潔技術系統：空氣污染控制系統,降噪系統和電池涂層線測量和裝配系統：平衡設備及診斷技術木工機械和系統：木材加工行業設備

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