人類只有一個地球，可持續發展關乎人類未來。對科思創而言，可持續發展不僅僅是減排和嚴格遵守法規，更是其一大核心戰略。科思創始終貫徹“人類、地球、盈利(People、Planet、Profit)”的PPP可持續發展方針，致力用全面的全球化方法實現聯合國可持續發展目標(SDGs)，為戰勝世界上最大的挑戰做出重要貢獻。科思創堅信：在整個價值鏈中創建環保解決方案，才能為生態、經濟和社會的可持續發展提供動力。

科思創雄心勃勃的可持續發展目標

作為聚合物材料的世界級供應商，科思創旨在成為行業可持續發展的開拓者，不斷挑戰現狀。在生產中，它著眼于整個產品生命周期，用創新材料和技術推動可持續發展。科思創以聯合國的可持續發展目標為導向調整他們的研發項目，并制定了到2025年要實現的可持續發展目標：

- 將80%的研發項目費用用于有助于實現可持續發展目標的領域；

- 從2005-2025年，減少50%的二氧化碳排放量；

- 所有供應商均需接受科思創的評估，并且必須滿足他們的可持續發展要求；

- 在供應不足的市場（尤其是發展中國家和新興國家），改善1000萬人的生活條件；

- 最大限度地利用碳。

效果顯著的科技進步

向可再生能源過渡

向可再生能源過渡是實現可持續發展和氣候目標的關鍵。這就是為什么科思創為簽署世界上最大的海上風能企業協議而感到自豪的原因，這使綠色電力在科思創的能源結構中永久占有一席之地。在未來，通過該協議，科思創將利用北海的風能滿足德國分部的部分電力需求。

從2025年開始，能源供應商?rsted將為科思創德國的生產基地提供至少10年的綠色電力，這在歐洲化學工業減排領域是史無前例的一步。

通過數字化轉型實現可持續發展

科思創認識到數字化正為整個化工和塑料行業帶來眾多新機遇，可以幫助科思創實現可持續發展目標。為把握數字化機遇，科思創將數字化技術和工作方法應用于包括生產、物流、研發的各個環節，幫助企業自身和客戶提升生產效率和安全性，從而大大減少了材料消耗和能源使用，使產品更具可持續性。例如，科思創的“氣候校正技術”，可以根據不同的氣候條件使用算法調整聚氨酯泡沫的關鍵性能，以更高效地利用原材料，優化泡沫生產工藝。

用創新技術實現可持續發展

提高生產效率

當前，中國化工行業可持續發展面臨著資源和能源密集等諸多挑戰。科思創主動承擔起可持續發展的社會責任，采取全方位的措施減少生產過程中的消耗。

其中一個重要的措施就是：STRUCTese測量管理系統。它監控廠區的能源消耗并令其達到最佳值。通過這一措施，每年可節省超165萬兆瓦時。目前，STRUCTese測量管理系統已應用于全球所有生產基地。

生產增效措施

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氣相技術樹立標桿

異氰酸酯和多元醇是生產聚氨酯的兩大主要材料。作為這兩大材料的世界級供應商，科思創不斷優化其生產流程，使其更易操作、更節約成本且更加環保。在此領域的一項發展里程碑便是氣相技術的應用——它使得異氰酸酯的生產過程比傳統液態生產工藝更加節省原料。

通過氣相技術，可節約大約80%的溶劑和60%的能源。更重要的是，以一座年產量為25萬噸TDI的大型工廠為例，它的年二氧化碳排放量比常規工藝低6萬噸。自2011年以來，科思創一直在其全球最大的生產基地——科思創上海一體化基地使用氣相技術，并在2014年之后在多爾馬根（Dormagen）工廠予以引進。

“回收鹽”技術: 廢水處理的先驅方案

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在工業生產過程中，會產生大量高含鹽量的廢水。這就需要開發經濟可行的措施，來處理和利用此類廢水。

為了找到從工業廢水中回收鹽和水的方法，科思創與工業界和學術界的合作伙伴一起開發了“回收鹽”技術，最大程度實現環保。回收的水和鹽可再次用于氯生產，而氯則是許多制造過程的關鍵原料。

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可持續的氯氣工藝

大約60%的化工產品直接或間接使用氯/氫氧化鈉。氯堿工業面臨的主要挑戰之一在于鹽電解過程中產生氯和氫氧化鈉所消耗的大量能量。為了解決這個問題，科思創與其合作伙伴攜手，共同研發一種突破性工藝：氧氣去陰極化（ODC）技術。與傳統的氯氣工藝相比，ODC技術的能耗減少了約四分之一。

可持續生產

在生產中，科思創不斷嘗試尋找化石燃料的可持續替代物，盡可能地使用更可持續的原料，例如二氧化碳、植物和廢棄物等。

進一步探索替代性原材料

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二氧化碳技術：二氧化碳作為原料

清潔的生產始于清潔的原料。讓二氧化碳成為原材料？有何不可。

科思創的創新方法是將二氧化碳作為原料再次利用，這一創新在塑料工業中開辟了新的天地。而這項技術的關鍵則是：促使二氧化碳發生化學反應的催化劑。在科思創和合作伙伴多年的潛心研究和突破性思維的共同作用下，科思創開發出了這種非常特殊的催化劑，從而使惰性二氧化碳分子最終得以投入實際應用，節約日益緊缺的化石資源。

使用科思創的二氧化碳技術，可生產聚氨酯泡沫的原材料cardyon，該新型材料中的二氧化碳含量高達20%。生產出的高品質聚氨酯軟質泡沫，不僅可應用于床墊，還可應用于運動領域：在位于克雷費爾德的一家著名曲棍球俱樂部中，全球首個由二氧化碳制成（作為新型運動地板粘合劑的組成成分）的運動地坪亮相。

生物基苯胺：首次100%從非原油中提取

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在化工行業中，苯胺是一種關鍵的材料。比如，它可用作生產藥品、涂料和塑料的基礎原料。科思創使用苯胺生產MDI——隔熱保溫泡沫的一種重要的組成部分。

在苯胺的生產上，科思創與合作伙伴攜手取得了一大突破：有史以來，這一材料首次可以100%從可再生材料而非原油中提取。通常而言，原油是生產苯胺唯一可用的原料。而生物基苯胺的出現，將大大減少碳足跡并應對氣候變化。同時，更廣泛的資源基礎也降低了市場波動對制造商的影響。此外，生物基苯胺的生產不會對糧食種植造成影響，因為該技術使用的是未精制的原糖，而原糖如今已經能夠以工業規模從玉米、秸稈或木材飼料等資源中提取，以用作可再生原料。

為合作伙伴和客戶提供更多可持續性方案

科思創高度重視整個產品和技術生命周期的可持續性：科思創希望供應商也能踐行可持續發展承諾，以確保科思創與供應商開展業務的方式更可持續。

除此之外，科思創還幫助客戶和合作伙伴采用更可持續的流程，盡可能實現可持續性的配送管理和深加工。最終，通過科思創產品在社會上的應用，推動資源節約并保護我們的環境。

同時，科思創積極尋求與價值鏈上的合作伙伴、科研機構與政府合作，支持社會和環境的可持續發展。例如：科思創作為“終結塑料廢棄物聯盟”和“循環塑料聯盟”的創始成員之一，期待與行業伙伴們共同攜手，助力化工行業可持續發展。

2018年，中國石油和化學工業聯合會在西安授予科思創上海一體化基地“2018年度石油和化學工業綠色工廠”稱號。同年，基地入選了工信部“綠色工廠”名單。這些榮譽證明，只要技術和措施得當，化工行業可以是清潔、高效和可持續的。

科思創于2020年5月宣布科思創所有領域將全面踐行循環經濟，為實現溫室氣體中和經濟做出貢獻。科思創認為，開發替代性原材料，對廢舊產品和廢棄物進行創新回收，使用可再生能源，跨領域合作攜手開發解決方案是實現循環經濟的重要途徑。科思創將繼續為化工行業的可持續發展作貢獻，期望利用材料專長讓世界更美好。