著工業和信息化部5G商用牌照的發放，我國正式進入5G商用元年。據報道，我國已建成20萬個基站，預在未來5年將建成超780萬基站。5G 設備功耗平均約是4G 基站的3倍左右，金屬由于高導熱優勢，在基站結構件散熱中占據較大比重，例如散熱模組件AAU散熱外殼，射頻器件小型化濾波器等，尤其是散熱模組相關的結構件需求強勁。

中興5G 高頻AAU

若按單個宏基站基站帶三個外置有源天線，即需要3 塊尺寸約為900x500x150的散熱片，從4G布局進度來看，則2020-2024 年5G 用散熱片需求將超2000萬個，新基建大趨勢下，金屬散熱片需求強勁。針對基站結構件中的AAU殼體大件來說，之前我們有分析過，主要是通過壓鑄鋁合金制備，下面我們來看看主要工藝流程；

圖 5G基站結構件壓鑄加工的主要工藝流程

5G基站體積比4G小，產品結構更為精密，所需要的生產工藝也更難，此外AAU殼體作為基站內部射頻元器件的保護殼體，安裝避免不了需要高精度的型腔、安裝孔位等，而且基站結構件對產品表面的平面度、光潔度、形位公差精度以及加工效率具有較高要求。

圖 AAU殼體的一部分

針對5G精密結構件的機加工序主要以銑削、鉆孔、攻絲為主，但是其產品的孔、槽尺寸小，而且壓鑄產品的致密度好，硬度較高，因此機加工設備需要具備更好的剛性，降低機床的振動幅度，保證加工的穩定性。

5G產品機加工的難點主要有以下幾點

一個產品需在多個面經過多道工序加工；

在不同面，需重復裝拆夾；

產品定位孔精密度要求高，加工余量小（0.5-1mm），無重切削；

壓鑄件，其致密度高，強度大，砂眼及雜質易斷鉆頭和絲攻。

5G結構件加工難度大，精密度要求高，針對5G智能制造加工，很多廠家開發出關于基站結構件殼體相關的專用加工中心，應用全新技術、全新工藝，效率及品質得到極大的提升。基于5G廣闊的前景，目前已經有不少機床企業瞄準了5G市場，針對5G推出了一系列加工設備和解決方案。

海天展示全新開發的5G NR AAU殼體專用加工中心

海天精工CFV1000立式加工中心充分貼合用戶的需求，配置大功率電主軸，適合于大型壓鑄鋁件加工。既滿足了大功率銑削需求，也具備如鉆攻機般的高速鉆孔攻絲能力。為進一步促進5G加工產業鏈上下游交流，海天精工將在艾邦舉辦的第三屆5G加工產業鏈產展覽會（8月27~29日，東莞）展示更多關于5G金屬結構件加工的設備。此外還有名創精機、迪奧數控也將展示多款在5G手機加工領域的機加工設備。

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5G基站加速落地，工信部透露2020全年將新建50萬個5G基站，為保證后續的各種5G設備的信號傳輸工作，除了5G非金屬材料， 精密金屬結構件也將迎來新一波需求高峰，歡迎5G終端，基站等通訊設備制造商，半固態壓鑄、吹脹板、液態金屬、粉末冶金等金屬加工，模具，壓鑄機、注射機、CNC、精雕機，鋅/鋁/鎂合金、不銹鋼等材料廠商加入一起交流。
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