當(dāng)前，武漢華中數(shù)控股份有限公司數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)車間里，戴著口罩的員工正在有條不紊地進行組裝、調(diào)試。自3月初重啟數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)，該公司爭分奪秒搶抓時間，趕制2月至3月份未交付的訂單。

“目前，華中數(shù)控及下屬28家分公司全部復(fù)工，所有生產(chǎn)線已經(jīng)正常運轉(zhuǎn)，數(shù)控系統(tǒng)、紅外測溫儀、口罩生產(chǎn)線設(shè)備這幾種產(chǎn)品的生產(chǎn)線，還出現(xiàn)訂單增多的交付壓力。”華中數(shù)控董事長陳吉紅介紹，“但通過加大人員投入，并將母公司訂單轉(zhuǎn)移到其他子公司生產(chǎn)等措施，已經(jīng)逐步解決了交付壓力。”

據(jù)麥姆斯咨詢報道，今年一季度華中數(shù)控凈利潤同比預(yù)期增長135%以上。作為一家主打機床數(shù)控裝置的高新制造企業(yè)，何以能逆勢增長？

在華中數(shù)控紅外事業(yè)部，設(shè)備馬力足，員工忙生產(chǎn)。與此同時，佛山分公司、重慶分公司“紅外智能體溫檢測系統(tǒng)”生產(chǎn)基地，也在同步加緊生產(chǎn)。每天，近百套“紅外智能體溫檢測系統(tǒng)”從華中數(shù)控發(fā)出。疫情暴發(fā)后，公司滿負(fù)荷生產(chǎn)，從1月20日至今，已累計生產(chǎn)3000套“紅外智能體溫檢測系統(tǒng)”。

憑借在紅外測溫技術(shù)領(lǐng)域多年深耕，華中數(shù)控生產(chǎn)的“紅外智能體溫檢測系統(tǒng)”，通過先進的光電子技術(shù)、熱成像技術(shù)、圖像識別技術(shù)，對6米至8米遠(yuǎn)處的人流中的被測對象進行快速體溫檢測，實時識別和顯示被測對象的人臉圖像和紅外熱圖像，并自動跟蹤鎖定人體體表最高溫度，測溫分辨率可達(dá)0.05℃。

一旦發(fā)現(xiàn)可疑發(fā)熱病人，儀器會自動儲存可疑發(fā)熱病人的人臉圖像和紅外熱像，并立即報警。該設(shè)備既能保障人員正常流動，又能有效減少操作人員與被測對象之間的交叉感染，筑起疫情防控的“第一道防線”。

1月23日，武漢關(guān)閉離漢通道，華中數(shù)控正常生產(chǎn)受到影響，員工通勤不便，原材料短缺，物流不暢。公司決定將部分產(chǎn)能轉(zhuǎn)移到廣東佛山基地生產(chǎn)，同時千方百計保障武漢基地的產(chǎn)能。“特別是關(guān)鍵元器件包括內(nèi)存芯片、傳感器、儲存器等出現(xiàn)短缺時，我們采取多種辦法，在政府有關(guān)部門的支持下，努力解決了這些問題。”陳吉紅說。

此間，華中數(shù)控通過微信群、朋友圈等求助。除夕前夜，陳吉紅發(fā)布的一條朋友圈曾牽動著很多人的心：我們生產(chǎn)紅外測溫儀的原材料已經(jīng)沒有了，拜托各位幫助找哪家公司有庫存！

“朋友圈里發(fā)求助信息后，得到了全國多地企業(yè)的回應(yīng)。武漢有個已經(jīng)停業(yè)企業(yè)的老總跟我說‘你們派人去把我們倉庫的門鎖砸了’，把東西拉走先用。”陳吉紅十分感動，“有家公司，員工都回家了，老板和老板娘兩個人親自開數(shù)控機床，幫我加工零件。疫情期間，大家的心緊緊貼在一起。”

政府部門的及時援手，也讓企業(yè)倍感溫暖。該公司緊急從國外采購的關(guān)鍵器件在廣州等待進關(guān)，但初八恰逢周六假期。于是，一場從北京到廣東的接力展開了——工信部、湖北省經(jīng)信廳、廣東省工信廳參與協(xié)調(diào)，加快通關(guān)速度；華中數(shù)控派專人從廣東乘火車帶著價值百萬元的配件北上，到武漢后，派出所民警幫忙取貨；公司員工繼續(xù)前行鄭州下車，再調(diào)頭回廣州，避免武漢下車出不了城。

陳吉紅說，當(dāng)紅外人體測溫設(shè)備產(chǎn)能基本滿足國內(nèi)市場需求，華中數(shù)控又將眼光投向了國外市場。眼下，華中數(shù)控正在加大研發(fā)力度，升級“紅外智能體溫檢測系統(tǒng)”，進一步提升檢測精度和智能化水平。

2月疫情嚴(yán)重時期，華中數(shù)控的數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)基本暫停。“公司生產(chǎn)紅外智能測溫系統(tǒng)和口罩機，在一定程度上緩解了部分機床業(yè)務(wù)所受的沖擊。”陳吉紅說。疫情暴發(fā)，口罩告急。華中數(shù)控危中尋機——快速研發(fā)生產(chǎn)智能口罩機。憑借多年來在自動化應(yīng)用領(lǐng)域的積累和熟練的工程師團隊，華中數(shù)控自籌資金上千萬，研發(fā)人員加班加點，在極短的時間內(nèi)完成了研發(fā)、試制、量產(chǎn)等一系列工作，推出了全自動化口罩機——從布料入料到成品口罩全流程自動化，一人可同時操作多條生產(chǎn)線，單臺設(shè)備日產(chǎn)口罩量在14萬只以上，一時成為市場搶手貨。目前，口罩生產(chǎn)線已出口超過10套。

“眾人拾柴火焰高，辦法總比困難多。”回顧疫情影響，陳吉紅有幾點感觸：受疫情影響，全球的市場供應(yīng)都發(fā)生了不少變化，華中數(shù)控預(yù)判市場變化情況，及時調(diào)整產(chǎn)品生產(chǎn)和市場供應(yīng)，提前采購部分進口物料進行庫存儲備，研發(fā)部門加快推動國產(chǎn)替代方案，用國產(chǎn)替代進口物料；橫向擴展供應(yīng)渠道，開發(fā)疫情較早得到控制地區(qū)的供應(yīng)商，加大供應(yīng)能力。

值得一提的是，公司通過云平臺始終感知客戶需求。隨著復(fù)工復(fù)產(chǎn)正常化，機床業(yè)務(wù)逐步好轉(zhuǎn)，來自機床企業(yè)的訂單量穩(wěn)步上升。近日，華中數(shù)控與深圳市創(chuàng)世紀(jì)機械有限公司深入合作，向市場推出配置華中HNC-818數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控機床2000臺。

“我們研發(fā)成功華中8型高性能數(shù)控系統(tǒng)，主要性能指標(biāo)達(dá)到國際先進水平，與國內(nèi)眾多的機床企業(yè)開展了首臺首套配套合作，為數(shù)百臺國產(chǎn)高速、精密五軸聯(lián)動高檔數(shù)控機床配備了華中8型高檔數(shù)控系統(tǒng)，核心技術(shù)是搶占市場的關(guān)鍵。”陳吉紅坦言。

華中數(shù)控一季度業(yè)績預(yù)告顯示，預(yù)計實現(xiàn)歸屬上市公司股東的凈利潤868萬元至1368萬元，同比增長135%至155%。近日，作為上市公司，華中數(shù)控正在籌劃定增募資8.14億元，用于高性能數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)升級及擴產(chǎn)能項目、紅外產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化項目以及補充流動資金。據(jù)透露，國家制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級基金拋來橄欖枝，已與華中數(shù)控簽訂戰(zhàn)略投資協(xié)議，擬向華中數(shù)控投資3.8258億元。這是該基金成立以來的首個投資項目。追逐市場，變革創(chuàng)新。扛住疫情沖擊的華中數(shù)控，正在不斷迎來新機遇，拓展出新的發(fā)展空間。