（文章來源：中關村在線）

我們知道對于3D打印機和耗材的適配性、打印件的性能如何，需要做大量的測試和參數設置，來尋求最佳的參數表和匹配度。3D Systems針對旗下旗艦型商用3D打印機Figure 4已經做了大量的測試和適配工作，即將公布新材料的測試和參數配置數據。

3D Systems按照ASTM（美國增材標準委員會）和ISO（國際標準化組織）標準，對Figure 4的新材料完成了全面測試。可擴展的Figure 4 3D打印所開發的新材料將很快公布測試數據，從而使增才制造服務商和制造商更加容易地使用新型耗材。

測試的材料包括Figure 4 PRO-BLK 10、 EGGSHELL-AMB 10、HITEMP 300-AMB、FLEX-BLK 20、RUBBER-BLK 10、TOUGH-BLK 20、MED-AMB 10和MED-WHT10等幾種。3DSystems對所有材料進行了廣泛的性能測試，例如長期環境穩定性、電氣數據、UL94可燃性、生物相容性、ISO機械性能、各向同性機械性能、與汽車流體學和化學試劑的兼容性。

3D Systems技術研究員Marty Johnson說：“到目前為止，行業提供的材料測試數據對于生產應用來說還不完整，對習慣于傳統注塑工藝的工程師來說價值有限。如果工程師要在實際生產應用中使用新型材料，那么需要一套符合行業標準的全面數據來評估效果。3D Systems認識到這些標準將幫助提高產品質量，增強安全性，促進市場準入和商業化，以及建立消費者的信心。通過對ASTM和ISO標準的測試，我們可以與全球眾多制造商建立聯系，并在實際生產中使用3D打印的制造方式。”

隨著材料測試數據即將發布，3D Systems希望通過提高透明度并為客戶提供3D打印適配最佳材料相關的知識。也就是說借助測試數據，服務商可以輕松地挑選Figure 4的材料，并確定材料是否符合目標應用或行業的標準。

如果沒有測試數據，最終用戶進行的內部測試將是昂貴且非常耗時的。例如，由于電氣壽命測試最多可能需要4000個小時才能完成，因此電氣類企業希望知道新型材料是否可行。因此，如果能獲得包括介電性能在內盡可能多的有關材料的信息，可以免去長期測試之前篩選材料的步驟，從而更快地找到合適的材料。
（責任編輯：fqj）