說起折疊屏，大家首先想到的肯定是三星和華為。誠然在產品方面，三星和華為走的確實很快，如今已經推出了第二代折疊屏的產品。而大家的關注點，也都集中在屏幕的可折疊表現上，例如展開后是否會有折痕，以及屏幕耐不耐用等等。但實際上，折疊屏的核心技術分為很多方面，想要做出一塊優秀的折疊屏，要攻克的技術難題還不少。

真正意義上的折疊屏，主要來說有多個技術難點，分別是屏幕內疊層結構設計、屏幕折痕、蓋板技術、觸控技術和鉸鏈轉軸的力補償設計。而這五個技術可以說對于折疊屏來說都是必須的，缺少任何一個都可能會帶來嚴重的問題。

就拿屏幕內疊層結構設計來說，雖然折疊屏看起來很薄，但說到底它還是由多層材料堆疊起來的，如同一本書一般，彎折起來就會出現錯位，因此屏幕內疊層結構設計就顯得尤為重要。而屏幕折痕的則是影響用戶體驗的一個重要原因，理論上來說，屏幕折疊時的彎曲半徑越小，它復原的能力就越差，反之則更好，就像是一張紙，如果你在折痕處折死了，那么那條折痕就永遠存在了，而當折疊處存在一定的曲率時，在恢復的時候就能讓折痕盡量小一些。所以從這點來看，內折屏幕的風險無疑更大。

此外蓋板技術也是一個關鍵點，就好比是屏幕上的一層保護膜，避免內部的柔性顯示屏幕受到外界物體的侵害。目前保護蓋板主要是 CPI(透明聚酰亞胺)為最成熟，但隨著超薄玻璃的出現，二者已經出現了競爭態勢，各有勝負。觸控技術方面來看，折疊觸控技術最受關注的是 SNW(納米銀觸控)技術和金屬網格技術。前者能夠解決傳統觸控材料 ITO(氧化銦錫)脆弱、缺乏柔韌性的問題，而后者的應用還在不斷探索之中。

所以，不要小看折疊屏看起來只是簡單的彎折，在這背后依然還有很深的奧秘可以探索。同時，商業化的過程中還需要不斷降低成本，以便讓產品能普及更多消費者，這也是一項艱巨的任務。而面對目前折疊屏幕的短板，柔宇科技作為全球第一家推出折疊屏手機的廠商，專門對癥下藥，給出了新的解決方案。

首先，柔宇在前不久推出的第三代蟬翼全柔性屏，就在屏幕材料和堆疊設計上進行了重大創新。不同于三星主導用于 AMOLED 的 LTPS 背板驅動技術，柔宇全新自主研發了 ULT-NSSP(超低溫非硅制程集成技術)體系，不僅簡化了折疊屏的整體生產流程，將復雜的工藝大大簡單化，提高產能的同時，還能大幅降低制造設備的投資成本。目前，第三代蟬翼全柔性屏已經開始進入量產階段。

其次在可靠性方面，柔宇憑借自主研發的智能力學仿真模型，能夠針對不同柔性材料、堆疊結構、貼合工藝對全柔性屏性能的影響進行快速計算測定，滿足客戶和用戶對于折疊屏的質量需要，且擁有更加靈活的生產能力，甚至還可根據客戶需求，反向測定符合要求的柔性材料和堆疊結構組合，實現高度定制化生產。

值得一提的是，柔宇這一次推出的第三代蟬翼全柔性屏不僅是一種技術，更加可以是一件量產的屏幕。而且，柔宇從器件材料、柔性面板和終端設備三個方面，對第三代蟬翼柔性屏進行了無數次立體多維測試。例如，柔宇不僅對近百種折疊材料獨立進行了 20 萬次以上的彎折測試，還同時對完整的顯示模組、鉸鏈和整機進行了 20 萬次以上的彎折實驗。在堅持努力之下，終于找到了時下最佳的解決方案，全面提升了柔性屏可靠性和使用體驗，并將彎折半徑做到了最小僅可為 1mm。

同時在顯示性能方面，柔宇還自主研發了適用于第三代柔性屏的新一代智能顯示驅動芯片和電路設計，讓第三代蟬翼全柔性屏比前代產品的亮度提高 50%。而諸如對比度、色域、響應速度等，第三代蟬翼全柔性屏都達到了業內領先的水平，同時在 30° 視角下色偏 JNCD 降低至 0.6，亮度衰減優越 1.5 倍。

對于折疊屏手機來說，鉸鏈也是影響屏幕質量的關鍵因素之一。為此，柔宇采用了創新全閉合線性轉軸(Super Seamless & Stepless Hinge，簡稱 3S轉軸)設計，為折疊屏帶來全新的折疊處鉸鏈解決方案。柔宇表示， 3S?轉軸是專門為全柔性屏應用而研發的柔性轉軸，相比于其它同類產品來說， 3S轉軸不僅更精致、更耐磨、抗沖擊性強，而且支持 0 - 180° 任何角度的彎折時駐停，還可以隨心調整折疊角度。更可以做到當屏幕完全折疊后，實現完全無縫貼合。

縱觀當下折疊屏手機市場的前景，就像是 2007 年喬布斯發布 iPhone 時將大眾從功能機走向智能機的臨界點。雖然這個轉變的過程很長，智能機的全面普及也經歷了幾十年，相信折疊屏亦是如此，畢竟技術的突破、整合和商用都需要不懈努力的探索和積累。

但不能否認的是，折疊屏的研發，可以說是材料學應用的一個奇點。2018 年，折疊屏技術才真正從實驗室走向消費者產品，進入到人們的視野之中。雖然目前折疊屏的成本高，生產過程也較復雜，但相信有柔宇科技這樣的企業堅持創新，為消費者和廠商帶來更好的技術和產品，折疊屏全面普及的那一天，就會離我們更進一步。