串聯諧振試驗也稱工頻耐壓試驗，是目前電力電纜、變壓器、GIS等高電壓，大容量電氣設備檢查絕緣性的主要工頻裝置，在進行串聯諧振試驗之前，先進行其他各項非破壞性試驗，如測量絕緣電阻、吸收比等，試驗數據合格之后才可進行串聯諧振試驗，若發現已存在問題，及時處理，避免試驗過程中發生絕緣擊穿，擴大絕緣缺陷。選擇串聯諧振的主要原因

（1）減小試驗電源

串聯諧振是由電抗器、勵磁變壓器、分壓器和主控部分組成，攜帶方便，匹配靈活，實際工作中其輸入電源的容量能顯著降低，重量減輕，便于使用和運輸，采用調頻式（30-310Hz）寬幅范圍，可以得到更高的品質數（Q值），并自動調諧、多重保護，匹配靈活和簡單適用的組合方式，相比傳統的試驗方法體積更小，重量更輕，這也是串聯諧振裝置近年受到用戶認可的主要原因。

（2）遵循電力預防性試驗設備規范

電纜的耐壓最初是允許使用直流電壓測量，通過泄露電流反應電纜的絕緣情況，因直流電壓并不能完全反應電纜的絕緣程度反而對電纜的使用壽命有所減小，在DL/T596-1996電力預防性試驗設備規程中明確規定電纜采用工頻電壓的試驗要求，并標明電力電纜、變壓器等電氣設備的出廠試驗標準和預防性試驗標準。

直流電壓對電纜的危害有哪些？

直流電壓對電纜進行絕緣試驗具有一定程度的危害是眾所周知，我們看一下危害具體有哪些？首先，交流電纜在直流作用下電場分布不同，會積累單極性電荷，在直流殘余電荷未完全瀉放之前投入使用，殘余電荷與工頻峰值電壓疊加，使電纜上的實際電壓遠遠超出其額定電壓，導致老化程度加速，嚴重時電纜絕緣直接破壞；其次，聚氯乙烯內部容易產生水樹枝，在直流作用下，水樹脂迅速變成電樹枝，降低絕緣強度，加速電纜絕緣老化，嚴重時發生絕緣擊穿；最后，就是直流電壓并不能完全發現在交流電的作用下電纜的絕緣缺陷，比如：機械損傷，而往往在安裝過程中最容易造成電纜故障的就是機械外力，比如：拉力、牽引力以及其它機械外力。

文章總結

無論是交流還是直流耐壓同樣是對電纜有不同程度的損傷， 它們同屬破壞性試驗，電纜絕緣試驗符合電纜的運行工況，電壓分布不同，相對損傷幾乎可不計，直流耐壓試驗，設備容量小，電壓高，電力電纜在直流電壓作用下，絕緣中的電壓按電阻分布，當電力電纜有缺陷時，電壓主要加在與缺陷相關的部位上，使缺陷更容易暴露，這也是交流耐壓試驗無法做到的。