網(wǎng)印過程中，會發(fā)生各樣的故障，它既影響生產(chǎn)又影響網(wǎng)印質(zhì)量。產(chǎn)生故障的原因有很多，不僅和操作人員的網(wǎng)印技術高低有關，也和印 料、承印物的性能、網(wǎng)印方式、網(wǎng)版質(zhì)量、刮板等有關。如果網(wǎng)印操作人員的技術不熟練，工作質(zhì)量不高，則容易發(fā)生網(wǎng)印故障。同樣，如果印料、網(wǎng)版、刮板、網(wǎng)印機、網(wǎng)印環(huán)境等不好，也會產(chǎn)生網(wǎng)印故障。

1.關于由PCB印料方面的原因引起的故障

1.1堵孔

網(wǎng)版上的印料將網(wǎng)版部分網(wǎng)孔堵塞，致使該部分的印料透過量較少或根本不能透過，造成印刷圖形不良。

1.1.1網(wǎng)版目數(shù)與使用的印料不匹配

使用的網(wǎng)版目數(shù)高、其開孔孔徑小，而使用的印料粒度（細度）大在網(wǎng)印時印料中的大粒子顆粒將網(wǎng)孔堵塞造成故障而影響網(wǎng)印。印料中的大粒子主要是來自印料中 的填料，如顏料，螢光劑等。使用金、銀導電印料、碳質(zhì)導電印料時，由于其粒度較大，應選用低網(wǎng)目的絲網(wǎng)制作網(wǎng)版。

1.1.2網(wǎng)版上的印料干涸

印料中的溶劑在網(wǎng)印過程中，由于受環(huán)境影響而揮發(fā)造成印料發(fā)干。對于這種情況，應根據(jù)作業(yè)環(huán)境的溫度，濕度條件，選擇合適的印料稀釋劑，以控制印料干燥速度。

1.1.3印料粘度大

印料粘度大，粘彈性強、流動性差、因而網(wǎng)印時印料透過性不好，易產(chǎn)生堵孔。一般來說，要降低粘度，向印料中添加助劑或稀釋劑，進行充分攪拌后即可用。

對策：

1）認真仔細地清洗網(wǎng)版；

2）對印料重新進行體驗，確認是否可以繼續(xù)使用。

1.2印制板反面被印料沾污

由于印制板上的印料涂膜尚未完全干燥，就把印制板堆疊放在一起，致使印料粘附在印制板的反面而造成沾污，例如：要使用氧化聚合型印料時，由于堆放在一起印制板的自身重，把印料涂層表面弄破，致使涂膜內(nèi)層未完全固化的印料粘在印制板的反面而造成污染。

1.3粘接不良

網(wǎng)印范圍很廣，可在各種材料上印刷。所以產(chǎn)生粘接不良的因素是很多的。

1．3．1印制板方面的因素引起粘接不良

印制板的前處理對粘接強度影響很大，如果前處理不良將會導致粘接不良。前處理有多種方法、對于處理表面的好壞，往往不易用肉眼來檢驗，可用潤濕法試驗判定處理效果的好壞。

1．3．2選用的印料與承印物不匹配

應根據(jù)承印物材料的性能和網(wǎng)印要求選用合適的印料。在流水作業(yè)之前，應對承印物材料的質(zhì)量及表面處理情況進行試驗，以確定選用的印料。

責任編輯：Ct