PCB行業也在不斷探索智能化升級道路，尤其是內部的物流智能化。

下游新興產業需求增長，5G通信、新型高清顯示、新能源汽車、工業互聯網、人工智能、數據中心與云計算等新興應用領域的蓬勃發展讓PCB產業的成長空間不斷加大，同時，工業控制、汽車安全部件、醫療器械等中高端應用領域需求快速增加。預計2020年全球PCB產值規模約為625億美元，全球PCB產能向中國轉移，國內PCB產業整合加快，目前全球約有2800多家PCB企業，中國大陸地區約有1500家，整體行業集中度處于較低水平。

在產業規模不斷擴大的同時，PCB行業也在不斷探索智能化升級道路，尤其是內部的物流智能化。

為什么要做內部物流智能化升級？

■ 政策引導：響應政府號召，政策優惠可使你降低使用成本，政府會對企業的一部分投資進行補貼。未來PCB行業的頭部企業都會在設備自動化、智能化方向作嘗試，引領行業發展。

■ 行業特性：PCB行業有高污染、高酸堿度、氣味特別重等特點，不適合人工作業。每年年初行業會有較大規模的人員流動，企業招工比較困難。智能設備助力柔性制造，提高企業競爭力。

■ 信息管理：傳統作業模式，信息化管理滯后，不便信息追溯和上下制程產能均衡，無法做到物料生產過程的實時監控和記錄，啟用智能設備能夠規范管理和統一規劃，打造數據可視化的智慧工廠。

■ 品質管控：傳統作業模式，對人工經驗依賴程度較高，很難控制效率和品質，使用智能設備后基本能夠消除上料、運輸物料中出現錯誤等問題。

■ 疫情催化：PCB企業屬于醫療元器件必備的供應商，疫情期間，在制造測溫儀、呼吸機、ECMO等產品中有大量PCB需求，使用智能設備可解決人員無法按時復工復產的煩惱。

快倉的PCB行業解決方案

快倉給PCB巨頭設計了以下解決方案：

■ 空滿交換和空滿檢測。執行完供料任務的機器人會直接去找空托盤并運輸到下一個上料區域，無需重復規劃路徑，實現機器人無縫對接任務，可將多個任務并為一個任務由單個機器人完成，有效減少資源消耗，提高作業效率。

■ 跨區域轉運和跨樓層轉運。PCB行業應用場景物流重點在于多個制程之間的工藝柔性連線，通過客戶MES系統+智能物流機器人及系統+線邊倉+產線收放板機+自動門+提升機等，實現生產過程中的跨區域轉運和跨樓層轉運。

■ 垃圾回收。針對PCB客戶的需求，在指定區域常駐機器人進行垃圾回收作業，保障區域任務及時執行，以及環境整潔度。

■ 無塵處理。為滿足PCB客戶車間所需要的無塵室環境，進行防塵密閉性處理。

■ 保障人機混場的安全性。快倉產品配備超聲波檢測、激光雷達檢測、示廓燈、安全觸邊等360度安全防護功能，能夠自主避障，適用于人機混場的業務場景。

它與快倉合作收獲了哪些效果？

■ 節省大量人力，提升車間產能，規避潛在質量風險，促進流程優化，滿足甲方審廠要求。

■ 稼動率統計人員節省95%工作量；

■ 點檢人員節省90%統計工作量，規避漏點檢導致的潛在質量風險；

■ 管理人員節省20%分析工作量，將更多時間投入到持續改進工作；

■ 提高用戶盤點效率30%；

■ 人員作業強度降低，減少人員流失率30%；

■ MES系統下發任務后機器人執行搬運，準確率達99%；

■ 實現車間制程之間上下料搬運、工藝之間線邊倉搬運，以及柔性對接制造；

■ 當出現加急訂單時能夠高效響應；

■ 可滿足無人化、無紙化作業，降低成本；

■ 原材料(覆銅板)可以滿足先進先出的原則。