汽車已經從由人駕駛的時代向輔助駕駛、自動駕駛轉變，使用的電子元件的數量也在進一步增多。

一個元件發生故障，就意味著汽車會喪失本來應有的功能，對元件可靠性的要求正在進一步提高。TDK提出了面向車載可降低故障風險的高可靠性高頻率功率電感器方案。

市場需求要求汽車往安全性和節能性發展。安全性是通過機械的自動化、ECU的冗余性、功能分擔來實現的。另外，由于xEV的普及，增加了對xEV使用環境的需求。因此ECU的使用數量有增加，電子元件需求也隨之增長，對于提高元件的可靠性，小型、高性能化的要求越來越多。

圖1汽車電子的動向

伴隨著xEV、自動駕駛的普及，車載元件的可靠性要求逐步發生變化。

汽車從ICE(內燃機)變為了BEV(電機)，其內部發熱源(內燃機)逐步被替代，內部工作環境溫度也隨之降低，另一方面，伴隨著自動駕駛的普及，汽車的使用時間可能會延長。根據功能不同，元件要求的工作環境溫度也有所差異，預計可靠性的要求時間會提高到3000小時。

另外，為了穩定電池的電壓，ECU必須搭載DC-DC轉換器，并且因為EMI噪音問題，開關頻率逐漸上升到1.8-2.2MHz來避開AM頻段。

圖2車載元件工作環境的變化

圖3中，橫軸為感值，縱軸為電流，TDK繪制了具有代表性的ECU圖。大電流小感值的HPL系列用來對應ADAS圖像處理器等大功率ECU。中間的TFM系列適用于ADAS和其他ECU的二次回路。BCL系列可對應高感值，適合傳感器、車身類小功率ECU。針對高信賴性要求的ECU，TDK可以提供最優的高可靠性車載用高頻率功率電感器。

圖3針對各種ECU分別提出最佳解決方案

與以前相比，HPL、TFM、BCL系列是為實現level5自動駕駛，降低了故障風險的高可靠性車載用高頻率功率電感器。與面向ICT的金屬類功率電感器相比，在耐壓、可靠性方面改良了特性，HPL系列覆蓋大電流低電感范圍，BCL系列覆蓋高電感低電流范圍，TFM系列覆蓋兩者之間的范圍，形成了一個產品系列。

圖4高可靠性車載用高頻率功率電感器的產品概述

HPL/BCL系列將開路風險降到了最低，TFM將短路風險降到了最低。

HPL的Rdc低，磁通漏小，采用3端子構造，抗振動沖擊性、散熱性優異。

TFM系列增強金屬材料的絕緣性，實現耐壓40V保障，還可在蓄電池線路中使用。另外，還可實現磁通漏小、高密度貼裝。

BCL通過新沖壓法，減少銅線的損傷。磁性材料的損失小，在磁通變大的升壓回路中效率很高。另外，可獲得大感值，在輸入輸出壓差很大的回路中也可以使用。

產品概要 HPL系列

用途： ?圖像處理器用 ?超大電流用途	使用溫度范圍： -55～150°C (包括自己溫度上升)
產品構造：	構造特征：采用扁銅線作為端子，所以沒有接線部分，故可實現高可靠性

產品概要 TFM–ALVA系列

用途： ?ADASECU ?車載攝像頭 ?雷達 ? 車載通信用模塊	使用溫度范圍： -55～150°C (包括自己溫度上升)
產品結構：	構造特征：

產品概要 BCL系列

用途： ?傳感器類小電力ECU ?車身控制 ?車載攝像頭 車燈	使用溫度范圍： -40～125°C (包括自己溫度上升)
產品構造：	構造特征： 低壓沖壓成型，所以不會對金屬線造成損傷，故可實現高可靠性

圖5是一個車載電源電路的例子，顯示了ECU內DC-DC變換器的1次電路、2次電路中電感的使用情況，2次電路的開關頻率逐漸達到2MHz左右。高可靠性車載用高頻率功率電感器的HPL、TFM、BCL系列可提供最佳解決方案。

圖5車載電源電路