我真的很喜歡印刷電路板（PCB）。印刷電路板對于批量生產的產品來說絕對必不可少。即使是業余愛好者也可以通過一些練習來制作幾乎完美，可重復的電路。此外，具有良好接地面的印刷電路板對于工作頻率超過幾兆赫茲的高頻電路很重要。接地層是大面積的銅層，充當電路中的元件和電源之間的低電感回路。它可以防止寄生電容涂抹高頻信號以形成噪聲。如果你沒有地平面，不要指望由面包板制成的高頻電路能夠很好地工作，即使它們工作正常。

但是，有使用印刷電路板制造電路比使用電路板在工廠制造電路的速度和容易程度更快的缺點。您可以快速制作自己的印刷電路板 - 只要您不介意衣服上的臟亂和污漬，并且您愿意自己鉆孔。您也可以將印刷電路板布局發送給生產商，讓他們為您制作，但它很方便，而且成本低，只需要額外的運輸時間。

所以我開始考慮是否有一個可行的替代方案，也可以讓生產商快速創建易于檢測和修改的高頻板。在本文中，我將只展示一個關鍵概念;應該說這里沒有原創內容：我只是使用了幾十年來一直被遺忘的過程。我不認為它們在工作頻率高達千兆赫茲和表面貼裝元件的時代會非常有效。

一般來說，這種方法首先需要銅箔未經處理的標準板，通常是FR-4樹脂板。該電路不是蝕刻線圈，而是用于連接元件，留下大的接地平面。我做了一個“梳狀發生器電路”作為演示。

梳狀發生器電路產生一組具有寬頻率范圍和清晰邊界的諧波。我已經完成了高達1 GHz的頻率，是微波系統中非常有用的模塊。發電機的核心是74HC00集成電路，帶有四個NAND邏輯門。在兩個NAND門系列之后，25 MHz表面貼裝發生器產生的信號產生兩個稍微延遲的方波信號。這些信號進入最后一個與非門，產生一個形成諧波頻譜的窄脈沖。

為了制作電路，我將銅層分成兩部分，我打算將頂部較小的區域作為5伏電源軌，其余部分形成一個接地層。

為了隔離這兩個區域，我剝去了三個細長的矩形銅箔作為電源軌的邊界。首先用劃線器標記平行線;然后，將鋼尺與平行線對齊，并使用切刀沿鋼尺切割銅（需要相當大的努力，通常需要多次切割）。最后，用烙鐵加熱平行導線之間的銅箔，用鑷子將每個銅片剝離。

PCB通常是一個沒有接地的單個接地平面通孔，那么如何安裝集成電路？將IC的接地引腳彎曲回表面，然后將接地引腳置于適當的位置并將其焊接到接地層。彎曲其他引腳，使它們與電路板平行，并將引線直接焊接到這些引腳上。由于集成電路看起來像是一個延伸其腿的bug，這種方法有時被稱為“死蠕蟲”方法。這種方法的優點是焊接表面貼裝元件比使用傳統的印刷電路板更容易接觸連接點。此外，在地平面上有一個區域，便于連接梳狀發生器的功率調節器散熱器。

從銅層連續切割和剝離條帶，隔離區域可以在板的中間形成，作為表面安裝件或通過插頭部件之間的連接點。該隔離區域與地面之間的電容非常小。

另一個優勢這種類型的安裝方便是檢查高頻電路是否實際按設計運行。帶有500歐姆電阻探頭的頻譜分析儀（例如Tektronix P6056）非常適合這種類型的電路，只需將探頭屏蔽層靠近測試電路節點即可。當探頭的接地屏蔽連接到電路板接地屏蔽的上彈簧引腳時，無論探頭位于哪個引腳旁邊，我都可以將其接地。 （如果你找不到P6056或類似的探頭，你可以自己做：連接一個450歐姆的電阻與50歐姆同軸電纜串聯，但記得在分析儀一側使用50歐姆的端子。）

通過這些方法生產的電路板并不總是非常美觀，但在使用這些技術制作微波電路時，我取得了很好的效果。如果你喜歡它，你可以嘗試自己。這是一個很好的愛好。