當消除非功能性或性能不佳電路的麻煩時，工程師通常可以運行仿真或其他分析工具從電路原理圖級別獲取電路。如果這些方法無法解決問題，即使是最好的工程師也可能會感到困惑，沮喪或困惑。我也經歷過這種痛苦。為了避免鉆進類似的死胡同，我想向您介紹一個簡單且非常重要的提示：保持清潔！

這是什么意思？這意味著如果未正確清潔PCB，PCB組裝或修改中使用的某些材料可能會導致嚴重的電路功能問題。這種現象最常見的問題之一是焊劑。圖1顯示了剩余焊劑多余的PCB。

Fiture1

Flux is用于幫助將元件焊接到PCB的化學品。不幸的是，如果在焊接后沒有去除焊劑，焊劑將降低PCB的表面絕緣電阻，這將導致電路性能嚴重下降！

圖2

圖2顯示了用于顯示助焊劑污染結果的測試電路。由2.5V參考電壓激活的平衡惠斯通電橋網絡模擬高阻抗橋式傳感器。差分電橋傳感器輸出VIN + - VIN-可以連接到INA333，增益為101V/V.理想情況下，VIN + - VIN- = 0V，因為電橋處于平衡狀態。然而，焊劑污染會導致實際橋式傳感器電壓隨時間緩慢漂移。

在此測試中，組裝后，我還記錄了VIN和VOUT的變化。不同程度清洗后一小時：

（1）未清洗;

（2）手動清洗和風干;

（3）超聲波清洗，風干，烘烤。

圖3

從圖3中可以看出，磁通污染對橋式傳感器的輸出性能有嚴重影響。在未清潔或手動清潔的情況下，即使經過一小時的穩定時間，橋式傳感器電壓也不會達到大約VREF/2的預期電壓。此外，未清潔的電路板還會顯示大量的外部噪聲。用超聲波清洗并完全干燥后，橋式傳感器電壓與隕石一樣穩定。

觀察INA333的輸出電壓，我們會不斷看到清潔不當造成的性能下降。

（1）未清潔的電路板有直流誤差，建立時間長，外部噪聲嚴重;

（2）手工清潔的電路板頻率很低噪聲。我終于找到了根本原因 - 這是因為測試設施內部的空調循環！

（3）正如預期的那樣，正確清潔和干燥的電路板表現異常，并且在測試的任何一點都沒有漂移

總之，不正確的焊料清潔會導致嚴重的性能下降，尤其是在高精度直流電路中。對于所有手動組裝或改裝的PCB，請務必使用超聲波浴（或類似）進行最終清潔。在使用空氣壓縮機進行空氣干燥之后，將組裝并清潔的PCB在略微升高的溫度下烘烤以除去任何殘留的水分。我們通常在70°C下烘烤10分鐘。

這種簡單的“保持清潔”技術應該可以幫助您大大減少故障排除所花費的時間，并幫助您將更多時間花在設計上精密電路！