2017年10月，馬云曾預測：我們將迎來30年來最恐怖的失業潮和倒閉潮，一語成讖。據精確數據統計，現今有80%以上的傳統工廠老板面臨著資金壓力，經營困難，倒閉風險。

并且種種原因還在給傳統工廠增加生存難度：全球經濟持續低迷、國內消費市場不斷升級、電商品牌帶著自有生產廠家迅猛發展……阻礙之下，后果就是工廠的庫存積壓不斷上揚，原有的傳統供應鏈也愈顯僵化，漸漸無力招架越來越發達的物聯網趨勢。

不過大部分工廠并沒有坐以待斃，而是積極地尋求出路，有些工廠主開始研究產品趨勢，渴望生產“爆款”，還有些工廠主積極拓展上游資源，尋求電商品牌合作。

然而，“爆款”并非輕易可押中，追求凸顯個性化的年輕消費者不買單，這些“爆款”最后反倒變成讓人頭疼的庫存積壓。另一方面，上游拓展了電商品牌，又給自家工廠提出了新挑戰，工人手動處理訂單不僅容易出錯，還容易交接有誤，手忙腳亂之后，可承受的訂單數量并不如最初預期的理想。

乍看之下，這仿佛是庫存和工人的問題，但是尋找低價的庫存管理辦法和廉價的工人不是治本之道，問題的癥結很大程度上是供應鏈運作不暢。

新型供應鏈必須適應服裝市場多品種、小批量、短交期要求的新型業態，更重要的是，能夠應對由前端個性化需求帶來的“小批量、多品種、快翻單”問題。

一些具備前瞻性的傳統企業早早走上了革新道路，比起抱著僥幸心理在傳統模式下“等死”，他們看到了智能工廠模式帶來的曙光。

相比起批量生產的傳統模式，智能工廠模式最大的不同就是可實現按需生產。在實行智能工廠模式后，工廠不再像以前一樣只能承接五千、一萬的大單，而是可以接散單、小單，甚至是一單。不僅如此，生產周期也大大縮短，原本至少20天才能交付的訂單，在智能工廠的幫助下，可在7天內就交付。

智能工廠模式對于工廠的意義不僅僅是擴大市場、提高生產效率和效益，更重要的是在幫助傳統工廠在寒冬季節的生存戰中打贏勝仗，并在新零售發展更加成熟的階段迅速占領市場。

然而，智能工廠模式并非輕易可實現。放眼目前的市場環境，仍有大量企業陷在“品牌、電商賣家有訂單無工廠，傳統生產企業有產能沒訂單”的困境中，更不用說可以輕易找到實現智能工廠改造的專業服務商。

作為市場中難得的佼佼者，YSD云尚定，一個由美國上市公司Cimpress集團在中國創立的獨資品牌，將集團25年以來在規模化定制生產系統和流程上的集成經驗模塊化，提供面向中國市場的C2M智能工廠解決方案，幫助傳統生產制造工廠實施安裝智能生產流程。

具體而言，YSD云尚定通過其大規模定制平臺實現智能訂單、智能生產、智能倉儲及智能物流系統的建立，搭建起提供一站式改造升級C2M智能工廠的全套解決方案，不僅提供前端可量身打造的定制平臺，還在后端直接連接生產線。

以A工廠為例，作為一家在華南地區傳統工廠中的領軍企業，A工廠早早就發覺了新零售的風向，并且開始逐步主動淘汰舊設備，購置配備高精尖先進系統的進口生產設備。

好馬須得配好鞍，盡管先進設備帶來的優勢是生產質量的明顯提高，但是工人的手動操作和批量生產大單的情況依然存在，供應鏈難題仍待解決。

YSD云尚定的出現成為了為A工廠雪中送炭的“好鞍”，YSD云尚定幾番到工廠考察，一一分析可改造優化的環節，制定了有效優質的解決方案。

一方面，YSD云尚定幫A工廠搭建了前端定制化下單平臺，可接受多個品牌、電商自行下單，一改以往被動接單、手工操作的繁雜流程。另一方面，借助云端服務，訂單將自動流入工廠系統，并智能排單、排產，大量的人力成本被節約，工人的效率也有了顯著提高，A工廠輕松實現了低成本高效能的按需生產和定制化生產。

這樣的智能化改造不僅幫A工廠實現了柔性快反供應鏈，大大提高生產效率和企業效益，更是為A工廠的長遠發展打開了一扇大門，助A工廠在優勝劣汰的生存戰中搶先占領高地。

在新零售和新制造趨勢飛速發展的今天，YSD云尚定提供的創新業務模式能夠幫助品牌及傳統工廠進行工業4.0智能制造一體化供應鏈改造，解決品牌庫存、前后端數據不互通、產品非標化等痛點，以按需生產的柔性供應鏈使客戶訂單驅動后端生產，真正意義上達成利潤最大化。

目前已經有越來越多的傳統工廠開始主動謀求智能工廠改造之路，相信在不久的將來，當工業4.0模式逐漸穩定，那些早早進行改造的脫胎換骨的生產制造企業，將成為新零售和新制造環境下最大的受益者。