點膠機的調試方法

1、自動點膠機針頭的選擇

自動點膠機針頭內部的直徑應該選擇和膠點直徑的1/2。在點膠工作中，可根據產品大小來選取合適的點膠針頭，不同大小的產品要選用合適的針頭。自動點膠機的最小點膠量要比標準量少0.005毫升，不銹鋼的針頭最小內徑是0.1毫米，針頭最小內徑0.1毫米。

2、自動點膠機出膠時間的設定

點膠量的設定應該為產品間距的1/2，保證有足夠的點膠量粘貼組件，以防過多的膠水滲出。自動點膠機的出膠量可以通過點膠機出膠時間來調節的，現實生產中可根據具體情況調節點膠量和出膠時間。

3、自動點膠機的壓力的設定

點膠機出膠量的多少是由控制器把壓力提供給膠管和針頭的，點膠機壓力大小決定出膠量和點膠的速度。壓力過強容易出現膠水噴出等問題，以致于影響產品的外觀，壓力太弱則會出現點膠不均勻和漏點的現象，從而影響產品質量問題。

點膠機的調試注意事項

1、水平

需要保持精密點膠機平臺水平度，打好平臺水平相當于調試好了一半，是調試的基礎。水平打好會避免點偏、多膠少膠，溢膠等一系列點膠問題。

2、點膠高度

精密點膠機需要調試點膠高度。針尖到產品杯面的距離過高，會出現拉膠問題；點膠高度太低，又會出現針頭沾膠、爬膠，出現產品膠量不均勻等問題。

3、針頭大小

在點膠過程中，需根據產品大小來選擇點膠針頭。針頭內徑大小是點膠膠點直徑的二分之一左右，選擇合適的針頭可以保證膠點質量，又可以提高生產效率。

4、點膠機出膠時間的設定

點膠量的多少應該是產品間距的一半，這樣可以保證足夠的膠量粘貼組件，避免過多的膠水滲出。精密膠機出膠量的多少是可以通過調節出膠時間來控制，點膠過程中也可根據環境情況（車間溫度、膠水的粘稠度，點膠的速度等）設置點膠時間。

5、點膠機的壓力大小決定出膠量和點膠的速度影響點膠效果。壓力大容易出現膠水噴出、膠量過多問題，影響點膠產品的美感;壓力小有會出現點膠不均勻現象和點不上膠水等問題，直接影響產品質量。在實際生產中需要根據膠水粘性，生產車間的環境，氣溫來設置壓力，氣溫過低會使膠水粘度升高、流動性變差，此時則需要調高壓力值，反之亦然。