空壓機吸排氣異常是一種比較常見的故障，但引發這種故障的原因有很多種。根據一些有經驗的技術人員分析，大致可以分為這幾種。

01濾清器阻力增大

出現這種狀況的原因主要有3個：1.冬季結冰或是污垢堵塞；2.裝置位置不當；3.吸氣管安裝的太長或是管徑太小。

解決措施：定期檢查濾清器的狀態；一定要把濾清器安裝在最適當的位置上；按照壓縮機的排氣量選定吸氣管的管徑及長度。

02氣缸漏氣

出現這種狀況的原因，主要是有些位置結合不嚴，或是有磨損，導致間隙變大，又或是冷卻水供給不良，影響排氣量。

解決措施：定期檢查氣缸各位置的磨損情況，有問題的零部件需要及時更換；保證充足的冷卻水，不讓氣缸超過一定的溫度。

03吸氣閥、排氣閥故障

引發這些故障的，主要有這些：1.吸氣閥和排氣閥的位置裝反了；2.閥座和閥片之間漏氣了；3.吸氣閥的彈簧彈力不適當，又或是折斷、卡住、傾斜了；4.吸氣閥開放高度不夠；5.氣閥結炭過多，影響開關；6.排氣閥出現故障；7.中間冷卻器的壓力不正常。

解決措施：安裝各部件的時候需要仔細，不要搞錯位置；定期檢查各部件是否異常，及時更換故障部件。

04活塞環故障

造成這種故障的原因有四個：1.因潤滑油質量不好，或是注入量不夠，出現咬死現象；2.活塞環和活塞上的槽間隙過大；3.活塞環裝入氣缸中的開口間隙過小；4.時間一長，有磨損。

解決措施：定期檢查各部件之間的縫隙大小；重視潤滑油的使用情況。

05電動機故障，壓縮機轉速降低

電動機的故障又可以分為很多種，例如過載、缺相、欠載等因素，所以要避免這種故障的發生，也可以配置一種相應的電動機保護器加以預防保護。

06

填料函、間隙卸荷閥、安全閥漏氣

使用時間一長，有些地方出現了磨損，需要及時更換。

吸排氣故障雖然是空壓機一種常見故障，但其帶來的損失也不容小覷，所以找到真正的故障原因是非常有必要的。同時，相關工作人員也要重視空壓機的日常維護。畢竟，早發現，早解決，才能更好的延長空壓機的使用壽命，并實現安全生產。