探秘上海通用陸家嘴工廠
這里號(hào)稱中國(guó)最先進(jìn)的制造業(yè)工廠、中國(guó)智造的典范。
即使從全球來看,這個(gè)水平的工廠也不超過5家。
“咔、咔、咔”
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車身車間
上汽通用首個(gè)具備全鋁車身制造能力的車間
上汽通用首個(gè)實(shí)現(xiàn)100%焊接自動(dòng)化的標(biāo)桿車間
共有機(jī)器人386臺(tái)。
機(jī)器人:造車,我“包”了
視頻:車身底板焊接工作
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凱迪拉克工廠一期總投資80億元人民幣,占地面積47.7萬(wàn)平方米,目前能年產(chǎn)16萬(wàn)臺(tái),包含車身車間、涂裝車間、總裝車間、高速試車道、聯(lián)合站房等完備的配套設(shè)施。未來凱迪拉克旗下國(guó)產(chǎn)車型,都將在專屬新工廠投產(chǎn)。
視頻:車身底板搬運(yùn)作業(yè)
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視頻:車身總拼作業(yè)
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凱迪拉克機(jī)器人工廠的核心部分在車身車間,他是國(guó)內(nèi)首個(gè)具備全鋁車身制造能力的車身車間,全部386臺(tái)機(jī)器人中將近一半在這里上班,車身車間面積4.5萬(wàn)平方米,相當(dāng)于6.3個(gè)足球場(chǎng)。
不過,偌大的車間內(nèi),真正領(lǐng)工資的工人只有10多位。他們管理著386臺(tái)機(jī)器人,每天與機(jī)器人合作生產(chǎn)80臺(tái)凱迪拉克。
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鋁激光焊接,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高于普通焊接20%。
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鋁電阻點(diǎn)焊,GM專利技術(shù)全球首次在CT6車型上應(yīng)用。
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自沖鉚接,不同種類材料之間高強(qiáng)度連接,無(wú)煙塵無(wú)發(fā)熱的綠色工藝。
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自攻螺接,密性強(qiáng),可靠耐用。
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動(dòng)圖
涂裝車間:首次應(yīng)用二道色漆加有色清漆先進(jìn)工藝,
與傳統(tǒng)色漆效果相比視覺更為亮麗,層次更為豐富
總裝車間:應(yīng)用業(yè)界領(lǐng)先的智能物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)
對(duì)關(guān)鍵扭矩追溯和上傳
總裝車間:具備同時(shí)混線生產(chǎn)7款車型的柔性化生產(chǎn)能力
總裝車間采用業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的自動(dòng)尾氣收集設(shè)備,
車輛尾氣收集效果大大提升。
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自動(dòng)化
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人工智能
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原文標(biāo)題:中國(guó)最牛汽車工廠,10個(gè)工人,386臺(tái)機(jī)器人,年產(chǎn)16萬(wàn)輛美式旗艦轎車!
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