活在數據噴張的時代背景下，人們對于數據的價值各抒己見。在2018年工控行業有價值的數據當中，有一些能引起大家的共鳴，有一些能轟動整個行業，而這些將會牢牢銘記在大家的腦海中。

工控行業從來都是用數據來講述真理，小編與各位同行即將走完這2018年的最后一個月的時間里，帶來了今年工業自動化行業的十大核心數據，讓我們一同見證自動化行業在這一年內取得的進步。

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2018年智能制造試點示范項目超過100個

根據年初工信部的消息，2018年國內繼續實施智能制造試點示范項目，入選項目將超過100個。此次擴圍，主要集中在智能制造工程，并開展基礎共性和行業應用標準試驗驗證，制定智能制造系統解決方案供應商規范條件，同時加大原材料、裝備、消費品、電子、民爆等重點行業智能制造推廣力度。

在中國制造2025實踐以來，智能制造一直就是政府和企業發展的大方向，2016年的試點項目超過60個，2017年則達到了97個。另外，有業內人士預測除了上述的提到的行業，5G、物聯網、車聯網、智能交通等新興領域的智能制造項目也會入選。

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三成企業智能制造貢獻利潤率超過50％

在德勤發布的《2018中國智能制造報告》中顯示，中國三成企業智能制造利潤貢獻超過50％。根據數據顯示，智能制造貢獻率超過50％的企業占比從2013年的14％增長至2017年的33％，而且41％的受訪企業智能制造業務利潤貢獻率在11-30％之間。

很多企業已經在制造和管理流程上使用到了人工智能技術，而這些企業認為數字化工廠、設備及用戶價值挖掘、工業物聯網、新型商業模式以及人工智能都是未來他們重點的發展方向。同時這也表明了中國企業對于智能制造已經早有布局，同時在大環境下，迅速轉型更有利于企業健康發展。

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國家工信部和科技部批復中國中車智能制造項目23個

截至今年，中國中車已經獲得了國家工信部和科技部批復的智能制造項目共計23個，其中，工信部批復的智能制造項目多達21個，科技部批復的“智能機器人”專項應用項目2個。同時，到目前為止，中國中車已經有5個智能制造新模式項目是工信部批復的國家級試點示范項目。

中國中車智能制造新模式實現了整機、核心零部件全產業鏈業務覆蓋，已經申請專利和軟件著作權150項。其中，中車株洲所中車株洲所目前已經打造了全球首條變流器智能制造柔性化生產線，中車四方股份公司轉向智能化生產線已經實現批量生產應用。同時，中車唐山公司使用自動化焊縫打磨、數字化工裝技術減少了人力成本和設備成本。

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2018年MEMS市場將達127億美元

IC Insights今年9月發布的最新MEMS報告中預測2018年MEMS傳感器和執行器總體市場規模將會在今年完成10％的增長，達到127億美元，不過這也可能是保守估計，2016年和2017年的增長率分別為15％和18％。

另外，MEMS執行器將會帶來額外59億美元營收。它們可應用在噴墨打印機里作為壓電元件、在汽車里作為陀螺來控制動態穩定控制系統等方面。值得一提的是，它在物聯網互聯設備以及包含AI的智能應用中使用廣泛。通過MEMS的市場規模增長，我們可以理解到整個工業自動化系統在向數字化、智能轉型。

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48％物聯網企業已使用或計劃使用數字化雙胞胎

隨著數字化技術已經深入企業的生產文化，越來越多的企業開始利用數字化手段來提升自身的競爭力。根據Gartner的物聯網調查顯示，48％的應用物聯網企業已經或將要涉及數字化雙胞胎技術。由于數字雙胞胎能夠幫助企業優化生產流程，提升產品質量，提升生產效率，最終實現高效的柔性生產，西門子等大企業對于這項技術的興趣也是情有獨鐘。根據預測，到2022年，中、美、德、日等國家使用數字雙胞胎的企業和機構將增加兩倍。

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德納6億美元收購歐瑞康傳動系統業務

今年7月，德納公司宣布以6億美元收購歐瑞康傳動系統業務。歐瑞康主要是一家齒輪、傳動和換擋方案供應商，在中國、印度、意大利、英國和美國有是個生產和工程中心。客戶有寶媽、戴勒姆、大眾和沃爾沃等大咖企業。另外，在采礦操作機械和設備、建筑業和能源行業都有所涉足。2017年，歐瑞康的傳動系統業務收入達到7.3億美元。

本次德納看上歐瑞康傳動系統業務，可能是因為其傳動系統能夠補充德納目前的技術產品，尤其是輕型和商用車輛的高精度螺旋齒輪，以及非公路輪式和履帶式車輛行星驅動裝置。同時，歐瑞康還能給德納提供產品、控制和軟件，幫助其實現終端市場車輛的電氣化。

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機器視覺走俏工業AI 市場猛增37％

根據研究顯示，在中國智能制造市場中，2018年初機器視覺產品增長率已經達到了37％，按照預測，今年機器視覺在工業領域的市場規模將超過30億元。機器視覺作為機器、設備的眼睛可以應用于電子制造、汽車、醫藥、交通和包裝機械等工業細分領域，它的出現給工業注入了新鮮血液。在環境惡劣以及要求較高的生產環境下，賦予了機器視覺的設備已經能夠很好的代替人工進行產品的相關檢測、分類以及安裝等工作。同時，它還能夠提升企業的生產效率，降低企業的生產成本。

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ABB數字化拯救胡志明市水務30％ 的浪費

胡志明市作為越南最大的城市，去年因為管道的問題，導致全市損失了30％的引用水。不僅僅是胡志明市，在美國每年也有大量的引用水會因設備問題而浪費。今年1月份，ABB與TaKaDu合作，通過數字控制和檢測技術來控制引用水浪費。

他們利用ABB的監控和數據采集系統ABB Ability Symphony Plus監測和控制整個配水系統，再加上TaKaDu的集成事件管理軟件檢測泄漏、突發事故、設施故障及運行問題，來減少水量浪費。胡志明市西貢水務公司表示使用該系統，預計每年可減少5000萬立方米水量的浪費，約1000多萬美元。

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富士康裁員34萬，市值縮水超2213億

如同坐過山車一般，富士康在股市的表現也是如此。從6月份上市的接近4000億市值，在年底已經縮水了超過2213億元。在提出工業互聯網的發展方向后，富士康在A股科技版似乎不可一世，連續增長。而好景不長，在蘋果等公司砍掉訂單后，富士康的生意貌似也不好做，被爆出要裁員34萬。

其實富士康宣布將脫掉 “代工廠”的標簽、轉型工業互聯網后，順應智能制造趨勢，一直被看好。但是轉型對于一家傳統制造工廠來說并不容易，中國制造業還出在工業1.0-2.0時期，想真正升級至工業4.0階段，還有很多生產技術和模式需要去深入研究，如何度過轉型期也是企業真正需要去思考的。

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石化、化工、石油天然氣和電力占過程安全系統市場90％份額

根據2018年數據顯示，通過近幾年的研究調查，過程安全系統市場的比例基調已經大致確定。其中，石化、化工、石油天然氣和電力占過程安全系統市場90％份額，這些行業也是意外多發領域。今年7月份，工業和信息化部、應急管理部、財政部、科技部聯合發布了《關于加快安全產業發展的指導意見》，該報告中就有提到以上領域的安全性要求。

在企業生產過程中，安全性一直被排在首位，國家的監管政策也越來越嚴格。在工業領域，過程安全是最基本的安全指標，過程安全系統能夠在發生危險以及特殊情況下減少事故發生，貫徹人民財產大于一切。