電子發(fā)燒友網(wǎng)綜合報道
在新能源汽車、航空航天、智能電網(wǎng)等領(lǐng)域快速發(fā)展的當(dāng)下，高溫應(yīng)用場景對介電儲能材料提出了嚴(yán)苛要求，既要兼具高介電常數(shù)、高擊穿強(qiáng)度與低介電損耗，還需在150℃以上的高溫環(huán)境中保持穩(wěn)定的儲能性能。然而傳統(tǒng)介電材料長期陷入性能互斥的困境：純高溫聚合物介電常數(shù)普遍低于4，儲能密度有限；引入無機(jī)高介電填料雖能提升介電常數(shù)，卻會導(dǎo)致材料柔性下降、導(dǎo)電損耗劇增，難以滿足實際應(yīng)用需求。

近日發(fā)表于《Nature》的《Giantenergystorageanddielectricperformanceinall-polymernanocomposites》論文，提出了全新的全聚合物納米復(fù)合材料設(shè)計范式，通過聚合物自組裝構(gòu)建三維納米結(jié)構(gòu)，一舉破解了高溫介電儲能的核心瓶頸，刷新了高溫聚合物儲能的性能紀(jì)錄。

該研究由賓夕法尼亞州立大學(xué)章啟明院士團(tuán)隊完成，其核心創(chuàng)新在于摒棄了傳統(tǒng)的無機(jī)填料改性思路，轉(zhuǎn)而利用兩種強(qiáng)極性聚合物的自組裝特性構(gòu)筑全聚合物納米復(fù)合體系。研究團(tuán)隊精準(zhǔn)選用聚醚酰亞胺（PEI）與聚（4,4'-聯(lián)苯酐-1,4-雙(4-氨基苯氧基)苯）（PBPDA）兩種聚合物，二者兼具高偶極矩與低旋轉(zhuǎn)勢壘的特性，且熱力學(xué)上高度不相容，在50/50重量配比下會自發(fā)發(fā)生納米尺度的相分離，形成尺寸約30–100nm的三維納米域網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。這種獨特的自組裝結(jié)構(gòu)不僅讓材料保留了聚合物本身的柔性與加工優(yōu)勢，更通過高密度的納米界面為電荷調(diào)控與介電性能提升奠定了基礎(chǔ)，成為實現(xiàn)性能突破的關(guān)鍵。

基于這一創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計，該全聚合物納米復(fù)合材料展現(xiàn)出遠(yuǎn)超傳統(tǒng)材料的介電與儲能性能。在室溫條件下，材料在1kHz頻率下的介電常數(shù)高達(dá)13.5，是單一組分聚合物的四倍之多，而介電損耗角正切僅為0.002，且損耗值幾乎不隨頻率變化，同時擊穿強(qiáng)度達(dá)到750MVm?1，室溫放電能量密度高達(dá)28.9Jcm?3，在聚合物線性介電材料中處于全球領(lǐng)先水平。

更值得關(guān)注的是，材料擁有極佳的寬溫域適應(yīng)性，在-100°C到200°C的區(qū)間內(nèi)介電常數(shù)基本保持穩(wěn)定，即便是在高溫環(huán)境下，其儲能性能依舊表現(xiàn)亮眼：150°C時放電能量密度達(dá)18.7Jcm?3，200°C下仍保持15.1Jcm?3的超高值，即便在250°C的極端高溫下，仍能實現(xiàn)8.6Jcm?3的放電能量密度，大幅刷新了高溫聚合物介電儲能的世界紀(jì)錄。此外，材料的循環(huán)穩(wěn)定性同樣優(yōu)異，在150°C和200°C的高溫、200MVm?1電場條件下，經(jīng)過50000次充放電循環(huán)后性能幾乎無衰減，結(jié)構(gòu)也未出現(xiàn)任何劣化。

這款材料能在高溫下實現(xiàn)高儲能與低損耗的協(xié)同，核心源于其獨特的電荷調(diào)控機(jī)制與鏈構(gòu)象優(yōu)化。測試表明，三維納米界面形成了大量深陷阱中心，深陷阱能級達(dá)2.07eV，遠(yuǎn)高于單一聚合物，同時兩種聚合物的能帶錯位在界面形成0.4eV的勢壘，構(gòu)建起高效的電荷防火墻，有效抑制載流子遷移，大幅降低了高場高溫下的導(dǎo)電損耗。

與此同時，納米相分離結(jié)構(gòu)還誘導(dǎo)了聚合物鏈構(gòu)象的重構(gòu)，分子鏈呈現(xiàn)出更卷曲、更松弛的狀態(tài)，降低了玻璃態(tài)對偶極旋轉(zhuǎn)的限制，讓偶極響應(yīng)得以充分釋放，在提升介電常數(shù)的同時，并未犧牲材料的擊穿強(qiáng)度，實現(xiàn)了多項關(guān)鍵性能的協(xié)同提升。

這一研究成果的問世，不僅突破了高溫介電儲能材料的性能瓶頸，更開創(chuàng)了全聚合物介電材料的全新設(shè)計范式。相較于傳統(tǒng)的聚合物-無機(jī)復(fù)合材料，該全聚合物體系無需引入無機(jī)填料，從根本上解決了填料團(tuán)聚、界面相容性差等問題，兼顧了高性能、柔性與加工性，且這一設(shè)計策略可拓展至其他不相容極性聚合物體系，具備極強(qiáng)的普適性與可調(diào)性。