絕緣漆，俗稱：凡立水（有自干型、烘烤型、無溶劑型）絕緣漆是以高分子聚合物為基礎，ZS-1091耐高溫陶瓷絕緣涂料，該涂料分為耐溫600℃以下溶劑型和600-1700℃水性兩種。涂料可在被涂物體表面形成一層具有較高體積電阻率，能承受較強電場而不被擊穿的陶瓷涂層，該涂層具有較高的機械強度和良好的化學穩定性，能耐老化，耐水，耐化學腐蝕，同時還具有耐機械沖擊和熱沖擊性能，該涂層可在相應的工作溫度內下連續工作。

由于絕緣漆的特殊屬性因此儲存絕緣漆需用儲漆罐，儲漆罐是儲存絕緣漆的罐子，通常情況下，儲漆罐的罐蓋不會打開，罐內為真空狀態，真空輸漆則是浸漆罐在真空狀態下，打開輸漆管閥門，使漆從底部緩慢進入浸漆罐中，輸漆時應隨時觀察浸漆罐和貯漆罐中漆的液位（液位以浸漆罐中漆的液位高出工件100-150mm為標準）。當液位達到后，及時關閉輸漆管閥門，以免將貯漆缸中的漆全部輸入浸漆罐中，氣體進入浸漆罐中，造成絕緣漆鼓泡，漆沫沖擊浸漆罐內壁，嚴重時漆液進入氣相管道將其堵塞，同時由于氣泡進入浸漆罐中而影響浸漆效果。

其次真空輸漆完成則是回漆和滴漆，浸漆結束后，打開放空閥，將壓力降到0.2Mpa左右,關上放空閥。打開回漆管道閥門，利用余壓(0.2 Mpa左右)將漆壓回貯漆罐中。回漆時，應注意觀察浸漆罐中漆的液位，避免空氣進入貯漆罐中，造成鼓泡而使漆液沖擊貯漆缸內壁進入氣相管道，時間長后會引起漆缸內結瘤和氣相管道堵塞。回漆至液面達工件底部后，滴漆30分鐘左右，加壓將剩余的漆壓回貯漆罐。

最后在真空壓力浸漬設備中，浸漬所用絕緣漆的液位測量和控制通常采用磁翻轉液位計、電容式物位計及浮球等來實現。液位測量參數的動態傳輸有一定的困難：一是該傳感器必須能夠工作在環境壓力變化且有可燃性氣體的條件下；二是傳感器輸出的必須是模擬信號；三是能夠提供計算機接口。以往通常采用的液位測量裝置已不能滿足要求，為此，工釆網提供MaxBotix 超聲波傳感器 - MB7780。

MB7780傳感器具有一種自清洗功能。它可以輕輕地加熱傳感器的表面，在傳感器的換能器表面上霧化任何水分/冷凝。在遇到冷凝問題的各種應用中，許多這樣的應用需要自清洗，MB7780就是這些應用而專門設計的。例如，在油箱中，或者是在水箱中，在晴朗的夜晚或寒冷的夜晚，這使得傳感器硬件比周圍環境更冷。在暴露的傳感器硬件的表面上會形成凝結水或霜。水和霜會阻礙傳感器操作，這些目標(在傳感器表面)將被檢測或引起反射，會降低傳感器的靈敏度，使得檢測數據不準確。自清洗操作的目的是防止積聚和消除堆積在傳感器表面的水分和霜。另外，MB7780有與MB7480一樣的性能，在惡劣環境下，MB7780性能更優越。