來源：納芯微電子

在工業控制領域，產品競爭力正由單一性能指標，轉向對效率、精度、可靠性與智能化的系統級綜合考量。成本控制與小型化仍是長期基礎，而高效節能、微秒級響應、高可靠運行及網絡化能力，正逐步成為PLC、多類型電機、伺服系統與機器人等核心應用的關鍵發展方向。

圍繞應用創新，納芯微在工業控制場景中，提供覆蓋信號感知、處理與接口、電源管理、驅動、采樣及控制的全鏈路產品解決方案，直面系統在實時性、精度、能效與可靠性等方面的核心挑戰。下文將結合具體應用場景，進一步展開納芯微如何以場景定義芯片，支撐工業控制系統持續升級。

PLC 與信號采集高集成接口支撐多樣化系統需求

PLC 是工業控制系統中的集中信號處理單元，負責連接現場傳感器、執行器與控制網絡，涉及模擬量、數字量及多種通信接口。隨著系統規模擴大與功能集成度提升，PLC 對接口密度、隔離性能以及信號處理一致性提出了更高要求。

在 PLC 相關應用中，納芯微的優勢體現在以下方面：

一是同時覆蓋模擬與數字控制，能夠滿足多類型信號采集與處理需求；

二是數字隔離產品在集成度與速率性能上顯著優于傳統光耦方案；

三是數字輸出芯片具備更高集成度，并可適配不同類型負載。

在一些PLC等小型化的場景中，納芯微推出了基于電容隔離技術的數字輸入隔離器NSI860x，包括四通道的NSI8604和八通道的NSI8608，具有高集成度和高穩定性的特點。它將數字輸入/輸出融為一體，可接收-60V至60V數字輸入信號；兼容光耦的電流輸入形式，不需要現場側電源供電，并可提供隔離的數字輸出。

NSI8604：SSOP16（左） NSI8608：SSOP20（右）

此外，針對現在許多系統中仍在使用很多小光耦的情況，納芯微提供的NSI721x/722x系列隔離器可以對高速光耦進行快速原位替代，這些器件具有CMTI大于100kV/μs、絕緣材料CTI水平大于600V、溫度范圍更寬的優勢，能夠優化成本、可靠性和速率，提升系統整體性能。其封裝包括SO-5、SOWW8、SOP8等常見封裝類型，支持4mm、8mm、15mm爬電距離。

NSI72xx選型表和功能框圖

針對系統毫秒級甚至微妙級數據處理與響應需求，納芯微推出實時控制MCU NS800RT7377D。該芯片采用雙Cortex-M7內核@400MHz，集成豐富外設與保護功能，配備40路PWM（含16路124ps高精度HRPWM、24路增強型EPWM），以超精細功率控制顯著提升系統控制精度與穩定性，適配高精度應用。

多類型電機控制中芯片適配與系統協同

在電機控制的多樣化應用方面，工業控制系統中常見的步進電機、變頻器和伺服電機在控制方式和應用需求上各不相同。針對不同類型電機的特點，納芯微相關產品可在相應的控制場景中發揮作用，滿足多樣化的應用需求。

步進電機以專用驅動實現平穩、低噪與可靠運行

步進電機是一種將 MCU 輸出的電脈沖信號轉換為角位移或線位移的電動機。其可在開環控制模式下工作，每接收一個脈沖即可產生一個固定的位移增量，因此相較傳統直流控制系統，整體成本更低。步進電機常見應用包括數控機床、打印機等設備。

在步進電機系統中，電機的運行平順性、噪聲水平以及異常工況下的可靠性，很大程度上取決于專用步進電機驅動芯片的電流調制、微步控制與診斷能力，這是體現步進性能好壞的核心器件。

圍繞此類需求，納芯微提供高集成式雙相雙極步進電機驅動器 NSD8381，該芯片支持最大1.35A滿量程電流，包括電流斬波調節，內部最高1/32微步轉換器和多種衰減模式選擇使步進電機平穩運動，廣泛適用于汽車前照燈步進控制（ADB/AFS）、HUD 位置調節電機、熱管理系統閥門中的步進電機以及 BDC 電機驅動等應用。

NSD8381選型表及VQFN40引腳圖

變頻器以隔離驅動提升系統一致性與使用壽命

變頻器廣泛應用于工業電機驅動等場景，系統內部涉及多種控制接口與信號形式，對功率器件驅動的可靠性與一致性提出了較高要求。其中，功率器件的隔離驅動是變頻器控制鏈路中的關鍵環節，直接影響系統的運行穩定性和長期可靠性。

圍繞這一核心需求，納芯微提供電流型隔離驅動器 NSI6801 系列，以及性能進一步提升、兼顧成本優勢的 NSI6801Ex、NSI6801xC 系列，與傳統光耦式柵極驅動器引腳兼容，可在變頻器應用中實現對光耦驅動方案的直接替代。相較傳統光耦方案，NSI6801 系列在可靠性、抗老化能力、工作溫度范圍、傳播延遲及脈沖寬度失真等方面具備明顯優勢，有助于提升變頻器系統的一致性與使用壽命。

電流型隔離驅動NSI6801功能框圖及選型表

此外，溫度傳感器 NST1002可用于大功率器件或電路板的溫度監測，支持變頻器系統的熱管理需求。

溫度傳感器NST1002功能框圖及選型表

伺服系統以編碼器與高可靠驅動支撐高精度閉環控制

伺服電機采用閉環控制，對電機運行的精度要求較高，需依賴編碼器提供實時的轉速與位置信息。在此類應用中，編碼器的精度、穩定性與環境適應性直接決定伺服系統的控制性能，磁編碼器因可靠性高、抗環境干擾能力強，已成為伺服系統中的重要選擇。在多軸控制場景中，一個主板往往需要同時連接多個伺服電機并實現協同工作。

傳統磁編碼器通常由 AMR 磁頭、傳感器以及性能較高的 M4 MCU 或分立多通道 ADC 構成，整體架構較為復雜，成本相對較高。納芯微的 MT6835 本質上是一顆角度傳感器，芯片內置 DSP，可直接完成角度計算并輸出角度信息。納芯微新一代高速高精度角度編碼器芯片MT6826S，基于先進的各向異性磁阻（AMR）技術，提供客戶端自校準模式，可以補償由磁鐵的不理想、結構安裝的偏差所帶來的各種非線性，大大提升INL特性。

MT6835 TSSOP-16封裝外觀圖和功能框圖

MT6826S QFN4x4-24L 封裝外觀圖和功能框圖

在變頻及高端伺服應用中，功率器件長期運行于高電壓、高電流工況下，驅動級的可靠性與保護能力是系統穩定運行的關鍵。圍繞這一需求，納芯微提供集成 DESAT 保護的低邊驅動 NSD1015MT/T，以及與光耦驅動引腳兼容的智能隔離單管驅動器 NSI68515，覆蓋隔離與非隔離兩種實現方式，在降低系統成本和布板面積的同時提升整體可靠性。

智能單通道非隔離柵極驅動器NSD1015T（左）NSD1015MT（右）功能框圖

面向人形機器人高集成控制與位置感知方案

在人形機器人中，電機與減速器在整機成本構成及競爭力塑造中占據重要位置。關節與靈巧手等關鍵部位通常采用伺服電機，以滿足對運動精度和動態響應的要求；而在頭部、眼部等對精度要求相對較低、但對成本更敏感的部位，則可采用步進電機方案。

從系統層面看，人形機器人對控制精度、響應速度以及集成度提出了更高要求。無框電機在該類應用中較為常見，其控制方式本質上與無刷電機相似，差異主要體現在電機結構層面。在靈巧手等空間受限、集成度要求較高的場景中，通常采用 SoC 方案實現高度集成。例如，納芯微 NSUC1610 將 MCU、反饋與驅動功能集成于單芯片中，可在緊湊空間內實現高效控制。

集成了4路半橋驅動器專用處理器芯片NSUC1610功能框圖

在電機軸位置檢測方面，磁編碼器因具備更強的抗振動和抗環境干擾能力，在工業與機器人應用中逐漸替代傳統光電編碼器。相較由磁頭、傳感器及高性能 MCU 或分立 ADC 構成的傳統磁編碼器方案，納芯微 MT6835 通過集成角度解算與信號處理功能，顯著簡化系統架構。結合 NS300K214 及霍爾器件，可構成完整的磁編碼器解決方案，在保證性能的同時有效降低系統成本，適用于對空間與成本敏感的人形機器人電機位置檢測場景。

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工業控制技術正向高效節能、高精度、高可靠及智能化演進，推動高集成度芯片成為系統核心。圍繞PLC、電機控制、變頻器、磁編碼器與人形機器人等場景，芯片方案持續朝著更高集成、更快響應與更強適配能力發展。

針對本文提及納芯微產品，可訪問 www.novosns.com 進行樣片申請；如需進一步咨詢，可郵件至 sales@novosns.com。

納芯微電子（簡稱納芯微，科創板股票代碼：688052；香港聯交所股票代碼：02676.HK）是高性能高可靠性模擬及混合信號芯片公司。自2013年成立以來，公司聚焦傳感器、信號鏈、電源管理三大方向，為汽車、工業、信息通訊及消費電子等領域提供豐富的半導體產品及解決方案。

納芯微以『“感知”“驅動”未來，共建綠色、智能、互聯互通的“芯”世界』為使命，致力于為數字世界和現實世界的連接提供芯片級解決方案。