汽車熱壓包覆設備核心由壓板系統、加熱系統、冷卻系統、安全系統及PLC控制系統構成。為精準實現內飾零部件的設計形狀與紋理復刻，需對熱壓設備實施高精度溫度管控，其中，實時、準確掌握內飾材料自身的溫度狀態是核心關鍵。

案例分享

01客戶簡介：

專業汽車內飾零部件制造企業，專注于高品質內飾件的研發與生產。

02客戶需求：

客戶需要準確掌握片材被加熱的溫升以及均勻度，溫度過高會燒毀材料表面，溫度過低，可能會引起材料的成型過程中斷裂。如加熱過程中出現溫度分布不均勻的情況，則會在材料的結構中產生較大的應力，導致其安裝在安裝環節發生裝配不對位的情況。

03Fluke提供的產品/解決方案：

FPI MP150 Linescanner系列掃描測溫儀將掃描測溫儀布置在加熱設備的出口，通過掃描儀對經過出口處的待成型坯料表面測溫并生成熱圖像，利用TF150成型工藝軟件，將拍攝到的材料進行溫度分布可視化，不同區域對應加熱爐內的相應加熱元件；對于每個區域，將其被加熱的程度以區域內平均溫度數據顯示，也可將其輸出到特定的數據量輸出模塊，上傳至上位加熱功率控制系統；

通過不同區域的溫度分布情況，既可以調整相應的加熱元件，使其加熱效果一致，也可以對故障的加熱元件進行快速判斷，方便及時更換；

04客戶收益：

快速檢測材料溫度均勻性以及判斷爐內加熱元件的狀態，減少能源消耗，降低廢品率；提升加熱數據的文檔記錄自動化水平，滿足質量控制體系要求。