本教程聚焦SiC JFET 在固態(tài)斷路器中的應(yīng)用,核心內(nèi)容包括三大板塊,闡釋 SiC JFET 的關(guān)鍵特性、系統(tǒng)說明 SiC JFET 如何推動(dòng)電路保護(hù)系統(tǒng)取得重大進(jìn)步、通過評(píng)估和測(cè)試結(jié)果展示產(chǎn)品性能。我們已介紹過浪涌電流、應(yīng)對(duì)不斷攀升的電力需求、為什么要使用固態(tài)斷路器,以及SSCB 采用 SiC JFET 的四個(gè)理由。本文將繼續(xù)介紹評(píng)估與結(jié)果、SiC JFET 如何實(shí)現(xiàn)熱插拔控制。
評(píng)估與結(jié)果
為了評(píng)估固態(tài)斷路器中的 Combo JFET 性能,我們使用了下圖所示的評(píng)估板 (EVB) 。它用于搭配兩個(gè)背靠背 UG4SC075005L8S 750 VAC Combo JFET 。 EVB 具備雙向電流阻斷能力,同時(shí)也允許電流雙向流動(dòng)。

該 EVB 有七個(gè)功能塊:
? 電源通道,包括電池、緩沖器和柵極驅(qū)動(dòng)器
? 電流感測(cè)調(diào)節(jié)和過流保護(hù)
? JFET 結(jié)溫感測(cè),測(cè)量 JFET VGS 壓降
? VDS 感測(cè),測(cè)量 MOSFET 壓降
? 模數(shù)轉(zhuǎn)換 (ADC)
? 帶輸入和控制電源轉(zhuǎn)換器的輔助電源



溫度感測(cè)
結(jié)溫可通過測(cè)量過驅(qū)時(shí)的柵源 JFET 電壓來感測(cè)。測(cè)量只能在兩個(gè) JFET 都上電的情況下進(jìn)行。

采用之前推文提到的雙放大器溫度感測(cè)方法, 我們將校準(zhǔn)溫度 TJ 與柵源電壓曲線 VG_JFET 進(jìn)行了比對(duì)。 此方法能夠消除低壓 MOSFET 的電壓降引起的偏移。
下圖表展示了 -25 A 至 +25 A 范圍內(nèi) MOSFET 柵源電壓測(cè)量結(jié)果。 應(yīng)用抵消公式后, 可以得出更準(zhǔn)確的“ 平均倒數(shù)” 曲線 T 56, 如圖中棕色曲線所示。

由于兩個(gè) MOSFET 上的漏源電壓可以相互抵消(與電流方向無關(guān)),因此很容易繪制一條反映兩個(gè) JFET 柵源電壓測(cè)量結(jié)果平均值的曲線。這樣,我們就能推導(dǎo)出整個(gè) MOSFET VGS 范圍內(nèi)的正確結(jié)溫。

最終結(jié)果是, 溫度與電壓之間呈現(xiàn)近乎理想的線性關(guān)系 。溫升斜率遵循公式 y = 0.0077 x + 0.6104 , 最終得出 JFET電壓 VG_JFET 隨溫度 T J 變化的系數(shù)為 2.54 mV/ °C。

通過 JFET 柵極電壓降感測(cè)的結(jié)溫 TJ 曲線, 也可用于繪制 Combo JFET 的歸一化導(dǎo)通電阻測(cè)量結(jié)果在給定 TJ范圍內(nèi)的曲線。 下圖假設(shè) VGS 為 12 V, 電流 ID 為 80 A。漏源電壓與導(dǎo)通電阻的關(guān)系由如下導(dǎo)通電阻公式表示:

其中 Np表示并聯(lián)芯片數(shù)量。

電流感測(cè)
采用 EVB 測(cè)量電流有兩種方法。 下方圖表展示了分流電阻法的結(jié)果。 兩個(gè)分流電阻被插入共源點(diǎn)。 該方法的結(jié)果具有非常令人滿意的線性度。
第二種方法基于對(duì)漏源電壓 VDS 和溫度 T J 的測(cè)量結(jié)果進(jìn)行估算, 而溫度本身由導(dǎo)通電阻 RDS(on) 推導(dǎo)得到。 該方法的結(jié)果確實(shí)存在一定程度的非線性。
然而, 在測(cè)試器件的過流動(dòng)作能力 ( 這種能力對(duì)于斷路器至關(guān)重要 ) 時(shí),這種較小程度的非線性不會(huì)成為問題 。 最重要的是最接近過流動(dòng)作設(shè)置的電流測(cè)量結(jié)果, 此結(jié)果可以被非常精確地校準(zhǔn)。

過流保護(hù)
針對(duì) EVB 的過流保護(hù)測(cè)試特性, 通過改變電阻值,將過流閾值設(shè)置為約 660 A。 過流狀態(tài)被鎖存, 直到手動(dòng)復(fù)位或通過軟件復(fù)位。

從開關(guān) S 1 引出的電纜 L 1 和 L 2 為#12 AWG, 長(zhǎng)度均為 61 cm 。 電容C1 是一個(gè) 100 μF/ 800 VDC 單元,充電至 150 VDC 。

柵極電阻 RG 的測(cè)試范圍為 4.7 Ω 至 300 Ω。 每次測(cè)試所呈現(xiàn)的曲線與下圖所示 100 Ω 測(cè)試的結(jié)果大致相同。 利用電容中儲(chǔ)存的能量, 電流迅速提高到約 650 A。 此時(shí), 比較器觸發(fā)保護(hù)機(jī)制, 在約 7.5μs時(shí)安全關(guān)斷電路。

SiC JFET 如何實(shí)現(xiàn)熱插拔控制
前文介紹了浪涌電流限制的概念 , 并說明了要在更高電壓下更快速 、更安全地關(guān)斷電路, 必須使用固態(tài)斷路器。
任何元件在用于限制浪涌電流之前 , 首先必須以線性模式 運(yùn)行。 這是場(chǎng)效應(yīng)晶體管最為人熟知的模式 , 其特點(diǎn)是輸出波形會(huì)保留輸入的形狀和頻率 , 包括信號(hào)被放大時(shí)。 線性模式( 也稱為“ 有源模式” ) 要求寬裕的安全工作區(qū)(SOA) , 并確保熱穩(wěn)定性。
為了達(dá)到最佳效果 , 浪涌限制元件應(yīng)兼具短路和過流保護(hù)功能 。 為確保實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo), 開關(guān)速度必須可控 , 以限制電壓過沖。 它還必須能夠高度穩(wěn)健地處理高峰值電流。
為確保正常運(yùn)行, 該元件的導(dǎo)通電阻必須盡可能低 , 以減少導(dǎo)通損耗。 它必須盡可能小, 從而減少并聯(lián)使用的元件數(shù)量。 綜合所有這些要求 , 最合適的選擇是 SiC JFET 和 SiC Combo JFET 。
了解線性工作模式
半導(dǎo)體器件( 及功率 MOS 器件) 的輸出特性可分為三個(gè)區(qū)域:截止區(qū)、 歐姆區(qū)和有源區(qū)。 當(dāng)輸出處于截止區(qū)時(shí), 由于只有極小電流流動(dòng), 可認(rèn)為器件處于關(guān)斷狀態(tài)。 當(dāng)柵源電壓VGS被驅(qū)動(dòng)到足夠高時(shí), 器件即進(jìn)入歐姆區(qū)。 此時(shí), 漏源電壓 VDS較小, 電流主要由導(dǎo)通電阻決定。
歐姆區(qū)是電阻恒定的區(qū)域。 在該區(qū)域內(nèi), 柵源電壓介于 0 和閾值電壓 VGS(th) ( 也稱為“ 夾斷電壓” ) 之間, 導(dǎo)電溝道開始在源極和漏極之間形成并有電流流過。 如果 VDS 為零, 無論 VGS 如何,漏極電流 ID 也會(huì)變?yōu)榱恪?歐姆區(qū)的邊界由以下公式定義:

有源區(qū)是器件以線性模式工作的區(qū)域。 在該區(qū)域中, 漏極電流主要取決于柵源電壓, 不過漏源電壓仍可能有一定的影響, 尤其是在 VDS較低時(shí)。

125 °C 時(shí)安森美(onsemi) 1200 V JFET 的輸出特性
在實(shí)際應(yīng)用中, 安森美 JFET 器件在所謂的飽和區(qū)( 涵蓋大部分有源區(qū) ) , 往往展現(xiàn)出更為平坦的特性曲線 。 這不是“ 線性模式 ” 得名的真正原因 , 但它足夠直觀 , 便于作為一個(gè)參考指標(biāo)。 緊接著歐姆區(qū), 在 VDS 超過閾值電壓之后,仍有一小段區(qū)域可被視為非線性區(qū)域 。 當(dāng)電流輸出保持平坦時(shí), 開始進(jìn)入線性模式。
JFET大部分工作時(shí)間都處于線性式 。 在此期間, 熱量會(huì)在芯片中產(chǎn)生, 并擴(kuò)散到整個(gè)封裝 , 最終通過散熱器消散 。
在線性模式下, JFET對(duì) VDS 不敏感, 但對(duì)用于控制電流的VGS 仍然非常敏感。
在線性模式下 , 柵源電壓大于夾斷電壓 , 漏源電壓已超過閾值點(diǎn)。 漏極電流 ID 等于該閾值點(diǎn)的平方乘以跨導(dǎo)參數(shù) k, 反映芯片將電壓變化轉(zhuǎn)換為電流變化的能力 。 這些參數(shù)體現(xiàn)在下方的公式中。

實(shí)現(xiàn)浪涌電流限制功能
為使 SiC JFET 能夠用于限制浪涌電流, 下方的電路在 Q1 處使用 SiC JFET 器件作為恒流源。 電阻 RS 與 JFET 和輸出 HVDC 2 串聯(lián), 用作反饋元件。 電流 Is 從輸入 HVDC 1 流到 JFET , 再流經(jīng)電阻 RS , 在 RS 兩端產(chǎn)生一個(gè)電壓。 這將設(shè)置柵源電壓 VGS, 進(jìn)而設(shè)置電流。
對(duì)電路施加恒定電流 , 輸出電壓線性上升 , 直到等于輸入電壓 。 在此期間 ,JFET 工作在線性模式, 因此 JFET 是唯一產(chǎn)生大量熱量的元件, 從而限制流入電容的浪涌電流。

在恒定電流下, 電壓線性上升, 直到等于輸入電壓。 此時(shí), JFET 完全導(dǎo)通。 在此期間, 低壓 MOSFET Q2 保持關(guān)斷。 輸出端電容預(yù)充電后,Q2 可導(dǎo)通以旁路 RS , 從而避免正常運(yùn)行期間發(fā)生功率損耗。 它是一個(gè)簡(jiǎn)單的源極電阻, 通過 JFET Q1 實(shí)現(xiàn)常通特性。

為使源極電阻更加可控并實(shí) 現(xiàn)常關(guān)特性, 可在電路中添加一個(gè) MOSFET Q3 來進(jìn)行開/關(guān)控制。 當(dāng) Q3 設(shè)置為關(guān)斷時(shí), Q2 也會(huì)關(guān)斷, 但更重要的是,Q1 會(huì)關(guān)斷, 電流無法流動(dòng)。 如此一來, 電路便恢復(fù)了常關(guān)特性, 而這也是斷路器通常應(yīng)有的特性。

添加 Q3 后, 還能控制電流何時(shí)開始流動(dòng)。 當(dāng)電流斜坡上升時(shí),Q2 設(shè)置為關(guān)斷。 Q3 導(dǎo)通, 使電流流過 SiC JFET 和電阻 RS ,從而將電流設(shè)置為恒定水平 。 當(dāng)輸入和輸出電壓相等時(shí) , Q1完全導(dǎo)通, 然后可讓 Q2 導(dǎo)通以旁路 RS , 以盡可能降低功率損耗。 由于能夠?qū)γ總€(gè)晶體管進(jìn)行單獨(dú)控制 , 尤其是 JFET ,因此很容易將它們并聯(lián)布置。


仿真: RS = 50Ω ,電容負(fù)載 = 1 mF

更復(fù)雜的電路版本借助放大器增加了反饋控制 。 下方電路圖展示了一 個(gè)常關(guān)配置, 通過將 SiC JFET 與常關(guān)型低壓MOSFET 串聯(lián)配對(duì)來實(shí)現(xiàn)。 在該電路中, 齊納二極管 D2 將JFET 柵極連接到 MOSFET 源極, 而運(yùn)算放大器未通電, 使JFET 保持關(guān)斷狀態(tài)。
放大器會(huì)檢測(cè)通過感測(cè)電阻 Rsns的電流, 并將其與柵極控制電流進(jìn)行比較, 后者可能是可變的 。 現(xiàn)在不再是用簡(jiǎn)單 、 恒定的電流對(duì)電容充電 , 電流曲線可能會(huì)改變 , 例如變?yōu)楹愣üβ省?在這種情況下, 可以給 JFET 施加一個(gè)略正的電壓,將微小電流注入柵極, 使其過驅(qū), 由此可使導(dǎo)通電阻RDS(on)降低約 15% 。 溫度感測(cè)的工作方式與以前一樣, 即通過測(cè)量柵源電壓 VGS。

采用這種配置時(shí), 很難將 JFET 與一組放大器配合使用, 實(shí)現(xiàn)電流的均勻分配。 任何晶體管 , 哪怕是源自同一晶圓的芯片 , 其柵源閾值電壓也會(huì)存在一定的差異。 應(yīng)使用一組放大器來控制配對(duì)的 SiC JFET 。 記住, 電路可能需要降額運(yùn)行, 以應(yīng)對(duì)均流不均的情況。
速度控制測(cè)試及結(jié)果

SiC JFET 為斷路器帶來了更快的開關(guān)速度, 但對(duì)于大多數(shù) SSCB 應(yīng)用,開關(guān)速度應(yīng)設(shè)置為典型開關(guān)模式應(yīng)用的 1/50。 要大幅降低器件的速度是不切實(shí)際的, 即便添加緩沖器也做不到 。最好單獨(dú)使用 JFET , 或者使用組合型 JFET 。 無論哪種情況, 您都可以接入 JFET 柵極, 其開關(guān)速度可通過柵極電阻直接設(shè)置。
為了測(cè)試開關(guān)速度和性能 , 將一個(gè) SiC JFET 通過電阻 R7 與低壓MOSFET 串聯(lián), 形成類似共源共柵的結(jié)構(gòu)。 MOSFET 被關(guān)斷, 導(dǎo)致 JFET被有效關(guān)斷, 不過柵極電流仍繼續(xù)流經(jīng) R7。 改變 R7 的電阻大小, 就能改變 JFET 的開關(guān)速度。
功率半導(dǎo)體器件并聯(lián)時(shí) , 必須重點(diǎn)關(guān)注反饋導(dǎo)致的寄生振蕩 。 這種情況可通過調(diào)整開關(guān)速度來避免。 通過提高 R7 處的柵極電阻, 開關(guān)速度可以成比例地降低。電壓和電流變化率都會(huì)減小。
然而, 這樣做的一個(gè)代價(jià)可能是柵極電荷較高 。 因此, 柵極驅(qū)動(dòng)環(huán)路的設(shè)計(jì)和布局至關(guān)重要。 當(dāng)安森美 SiC JFET 在箝位感性負(fù)載下關(guān)斷時(shí), 電流會(huì)從 JFET 溝道轉(zhuǎn)移到另一條路徑 , 流經(jīng)漏柵電容 、 柵極電阻和柵極驅(qū)動(dòng)器 。 輸出電容的幾乎所有充放電電荷都是由柵極驅(qū)動(dòng)器通過柵極電阻提供或移除的 , 而非借助負(fù)載電流 。這使得開關(guān)速度極佳 , 如下方結(jié)果所示 , 同時(shí)最大限度地抑制了振鈴 , 避免了寄生振蕩的產(chǎn)生。

未完待續(xù)。
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原文標(biāo)題:功率電路進(jìn)階教程:SiC JFET 如何實(shí)現(xiàn)熱插拔控制
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