晶體硅太陽能電池是光伏市場的主流技術,其效率提升高度依賴于表面鈍化技術的進步。當前,基于氧化硅(SiO?)的鈍化接觸技術因能同時提供優異的化學鈍化和場效應鈍化,成為研究熱點,有望推動電池效率超越現有PERC技術水平。然而,制備高質量SiO?層的關鍵工藝:化學氣相沉積(CVD)存在多種技術路徑,主要包括常壓(APCVD)、低壓(LPCVD)和等離子體增強(PECVD)方法。這些方法在沉積機理、薄膜生長環境及能耗成本上差異顯著,導致所制備的SiO?薄膜在均勻性、致密度和缺陷態密度等關鍵指標上表現不一,進而直接影響TOPCon等高效電池的最終性能。美能QE量子效率測試儀可用于精確測量太陽電池的EQE與光譜響應,幫助優化界面工程和背接觸設計,從而提升電池的量子效率和整體性能。
本研究旨在系統比較APCVD、LPCVD與PECVD三種方法所制備SiO?鈍化層的結構、形貌與電學性能,闡明其影響電池性能的內在機制,以明確各自的優勢、局限及適用場景,為高性能晶體硅太陽能電池的工藝開發與量產應用提供關鍵依據。
實驗方法概述
Millennial Solar
實驗采用n型CZ硅片,經織構化與硼擴散形成p?發射極。氧化硅鈍化層分別通過三種化學氣相沉積工藝在相應氣壓、溫度與氣體流量條件下制備。
背面n?多晶硅層由低壓化學氣相沉積沉積并退火形成,正面采用原子層沉積生長Al?O?進行鈍化,最后兩側沉積SiN?減反射與保護層。
電池柵線采用激光轉移印刷技術制備。性能測試在標準測試條件下進行,薄膜形貌、少子壽命及氫含量分別通過掃描電子顯微鏡、瞬態壽命測試儀與傅里葉變換紅外光譜進行表征。
氧化硅薄膜的生長特性與形貌分析
Millennial Solar

(a) APCVD; (b) LPCVD; (c) PECVD 三種方法沉積SiO?的示意圖與表面形貌
氧化硅鈍化層厚度極薄(約1–2?nm),其均勻性與致密度對電荷選擇性傳輸至關重要。
常壓化學氣相沉積在常壓環境下進行,氣體分子平均自由程短,碰撞頻繁,導致反應物輸運不均勻,薄膜易出現納米級針孔、顆粒團聚及厚度起伏,界面缺陷密度較高(>6×1012?cm?2?eV?1)。
低壓化學氣相沉積在低氣壓(101–102?Pa)下進行,氣體分子平均自由程增大,有利于反應物向襯底表面均勻擴散,因此薄膜覆蓋性、致密性與均勻性顯著改善,界面缺陷密度降至2–3×1012?cm?2?eV?1。
等離子體增強化學氣相沉積通過射頻能量將反應氣體激發為等離子體,增強前驅體反應活性。盡管等離子體中帶電粒子的劇烈運動可能引起薄膜微觀均勻性略低于低壓化學氣相沉積,但其較高的化學反應效率促使薄膜具有更低的界面缺陷密度(<1.5×1012?cm?2?eV?1)。
鈍化性能與載流子傳輸機制
Millennial Solar

TOPCon 電池結構及其在 (a) APCVD; (b) LPCVD; (c) PECVD 制備的 SiO? 接觸中的電荷遷移示意圖
氧化硅層的質量直接影響電池的鈍化效果與載流子分離效率。
常壓化學氣相沉積制備的氧化硅層粗糙多孔,對界面的鈍化不充分,電子與空穴均可穿越缺陷區域,導致載流子復合加劇,有效少子壽命僅為1.7?ms。
低壓化學氣相沉積形成的氧化硅層連續致密,能夠有效鈍化晶體硅表面。其較深的價帶邊可阻擋空穴向背面傳輸,從而實現高效的電荷分離,少子壽命提升至2.3?ms。
等離子體增強化學氣相沉積薄膜雖然均勻性略低,但由于等離子體活化過程中硅烷分解更充分,形成含氫氧化硅。適量氫的引入進一步降低界面態密度,并獲得最高的少子壽命(2.5?ms)。氫的摻入也使薄膜電阻率從低壓化學氣相沉積層的5.5×10??Ω·cm降至2.9×10??Ω·cm。
電池性能對比
Millennial Solar

不同CVD方法鈍化的 TOPCon 太陽能電池性能參數對比:(a) 開路電壓 (V?c); (b) 短路電流密度 (J?c); (c) 填充因子 (FF); (d) 功率轉換效率 (PCE)

PECVD-SiO? 鈍化 TOPCon 太陽能電池的電流密度-電壓 (J-V) 與功率密度-電壓 (P-V) 曲線
電池的開路電壓直接反映鈍化質量。低壓化學氣相沉積與等離子體增強化學氣相沉積鈍化的電池開路電壓分別達到743.9?mV與743.8?mV,顯著高于常壓化學氣相沉積電池的735.9?mV。
得益于較低的電阻率,等離子體增強化學氣相沉積鈍化的電池獲得最高的短路電流密度(41.43?mA·cm?2),填充因子也較另外兩種方法有輕微提升。最終,其平均轉換效率達到25.78%,優于低壓化學氣相沉積的25.6%與常壓化學氣相沉積的24.9%。經認證,等離子體增強化學氣相沉積制備的大面積n型TOPCon電池轉換效率為25.8%,與當前行業領先水平相當。
本研究為不同化學氣相沉積技術在氧化硅鈍化接觸中的應用提供了明確的性能對比與機理分析,對高效晶體硅電池的工藝選擇具有指導意義。使用CVD制備SiO?鈍化接觸已成為晶體硅太陽能電池生產中的常用技術,但不同CVD方法所制備SiO?層的性能差異顯著。APCVD中氣體分子的不規則運動對成膜產生負面影響,常導致SiO?層疏松、多孔且粗糙,此類薄膜不適用于高性能TOPCon太陽能電池,其鈍化的電池轉換效率僅為24.9%。相比之下,LPCVD能制備均勻、光滑且致密的SiO?鈍化層,適用于大規模工業TOPCon電池制造,相應電池的平均轉換效率為25.6%。PECVD則通過高頻電磁能量將氣體分子激發為等離子體狀態,形成高氫含量的SiO?層,從而使TOPCon太陽能電池的平均PCE達到25.8%。
美能QE量子效率測試儀
Millennial Solar

美能QE量子效率測試儀可以用來測量太陽能電池的光譜響應,并通過其量子效率來診斷太陽能電池存在的光譜響應偏低區域問題。它具有普遍的兼容性、廣闊的光譜測量范圍、測試的準確性和可追溯性等優勢。
兼容所有太陽能電池類型,滿足多種測試需求
光譜范圍可達300-2500nm,并提供特殊化定制
氙燈+鹵素燈雙光源結構,保證光源穩定性
原文參考:Silicon Oxide Passivated Contacts Manufactured by Chemical Vapor Deposition Processes for Crystalline Silicon Solar Cells
-
太陽能電池
+關注
關注
22文章
1284瀏覽量
73250 -
光伏
+關注
關注
55文章
4583瀏覽量
75799 -
電池
+關注
關注
85文章
11518瀏覽量
143370
發布評論請先 登錄
LECO技術在TOPCon電池制造工藝中的應用
bc電池和topcon的區別在哪
理論效率達28.9%,Poly Finger助力TOPCon電池前側局部鈍化接觸優化
TOPCon 電池紫外(UV)降解退化分析與Al?O?、SiN?鈍化層參數優化
TOPCon電池提效:激光氧化集成TOPCon前表面poly-finger接觸
n型背接觸BC電池:通過SiNx/SiON疊層優化減反射與表面鈍化性能
26.66%效率新紀錄,LECO技術推動工業級TOPCon電池性能躍升
TOPCon電池SiO?鈍化接觸層:不同CVD制備工藝性能對比
評論