對于大型鍋爐或熔煉爐而言，需要精準調控進入爐膛的空氣（作為助燃劑）與燃料（例如天然氣）的比例，即空燃比，對于生產安全運行與節能運行有重要影響。若這一比例出現偏差，便會產生兩種不良后果：要么燃料燃燒不充分，導致燃料浪費并產生危險（冒黑煙）；要么空氣過量，帶走大量熱量，造成能源的浪費。

因此，需要對燃燒爐機構進行精細化監控管理。通常管理人員通過值班室上位機或云平臺能夠監控到爐膛溫度、燃料流量這類重要參數并進行控制，因此就需要實現PLC的數據采集與遠程通信工作。對此，物通博聯（WideIoT）提供基于工業物聯網網關的解決方案。

方案架構

1、設備層：通常以現場PLC控制柜為主，實現對爐膛溫度、燃料流量的PID控制。

2、網關層：工業物聯網網關接入PLC，實時采集設備參數并實現5G/4G/WIFI/以太網等方式上網。

3、平臺層：上位機或云平臺接收并解析數據，實現對生產工藝的可視化監控、告警、管理、控制與分析等功能。

實現功能

實時可視監控

上位機或云平臺以動態圖表、曲線等形式，實時直觀展示爐膛溫度、燃料流量等關鍵參數變化趨勢，支持自定義界面，方便按需集中查看。

智能告警預警

按預設規則和閾值實時監測參數，超限立即觸發告警，通過短信、郵件、聲光報警等多方式通知人員，支持分級告警；還能通過歷史數據分析預測故障，提前預警。

遠程控制操作

管理人員借助網關和云平臺，在有網絡處通過上位機或手機APP等終端，遠程控制燃燒爐啟停、調整參數，提高效率，降低現場操作風險。

數據分析優化

深度挖掘分析歷史數據，找出影響燃燒效率和能耗的關鍵因素，制定優化措施，如調整空燃比、優化設備參數，以報表圖表展示結果輔助決策。

設備管理維護

全面管理燃燒爐及相關設備，記錄設備信息、運行參數、維修記錄等建檔；依運行時間和狀態制定維護計劃，支持遠程診斷與故障排除，延長設備壽命、減少停機時間。

審核編輯 黃宇