進布狀態、布面溫度、定形時間以及織物克重、門幅等關鍵質量指標，提高定形成功率，減少反復定形的次數，實現節能與增效雙重目標的統一。

紡織印染行業中，定型機是面料后整理的核心設備，可對棉、麻、絲、毛、化纖等各類織物進行門幅校準、除皺整平、手感優化及色牢度提升處理，直接影響面料最終品質與生產效率，是印染企業不可或缺的關鍵生產裝備。

隨著工業 4.0 與制造業數字化轉型的深入推進，傳統定型機單機運行、人工管理的模式已難以滿足企業精細化生產需求。企業迫切需要通過物聯網技術打通設備數據鏈路，實現數據的全面采集、規范管理與深度應用，為生產優化、運維升級提供數據支撐，同時響應國家設備更新與數字化轉型政策，夯實企業高質量發展基礎。

痛點分析

1、定型機單機運行，缺乏統一的數據采集手段，進布狀態、布面溫度、定形時間以及織物克重、門幅等關鍵質量指標依賴人工記錄再匯總管理，工作量大且效率低。

2、由于無法實時掌握異地車間定型機運行狀態，出現故障無從得知，進而導致定型質量差、反復定型等問題，既影響生產效率，也帶來很多計劃外的能源浪費。

3、采集到的數據缺乏系統化整理與分析，無法轉化為指導生產優化、故障運維的有效信息，導致定形成功率難以提升、產品質量也是參差不齊，影響企業經營效益。

解決方案

對此，物通博聯（WideIoT）通過工業智能網關接入定型機PLC，能夠實時采集運行狀態、工藝參數、故障代碼等數據，并通過5G/4G/WIFI/以太網等網絡對接到本地上位機或云平臺中，從而實現MES、ERP等系統對定型機的遠程監控、故障告警、遠程控制、運維管理與數據分析等功能，有助于提升工作效率與管理水平，實現節能與增效雙重目標的有機統一。

實現功能

1、數據采集

物通博聯·工業智能網關具備串口/網口/IO口等通信接口，接入西門子、三菱、歐姆龍、施耐德、臺達、匯川等品牌PLC，實時采集運行狀態、工藝參數、故障代碼等數據。

2、邊緣計算

支持各種邊緣計算功能如智能采集、數據過濾、報警計算、跳變觸發、公式計算、分組策略等，從而提高系統的穩定性和高并發性，打造標準統一的數據底座。

3、自動告警

通過自主配置告警規則，系統能夠在監測到異常數據時自動告警，通過微信、短信、郵件等方式進行通知，同時匯總告警信息形成列表，便于了解告警頻率、故障分布等信息。

4、遠程控制

通過手機或電腦等移動終端，管理人員能夠遠程監控設備運行狀態并進行遠程啟停控制，從而提高響應能力與管理水平，出現異常情況快速管理控制。

5、數據共享

通過API數據接口，能夠將采集到的數據對接到MES系統、ERP系統中，以可視化的形式展示設備運行狀態、工藝參數、告警頻率等信息，促進資源優化配置。

6、數據分析

通過綜合設備參數、能耗水平、產品質量等信息，企業能夠了解定型工藝與生產效率之間的規律與聯系，從而制定科學合理決策，提高生產效率與管理水平。

應用價值

通過實現定型機數據采集與實時通信，企業能夠實現對定型機的智能化、網絡化管理，采取科學有效策略區提升生產效率和產品質量，并降低運維成本，為企業的高質量與可持續發展奠定堅實基礎。

審核編輯 黃宇