近日,由清華大學質量與可靠性研究院、清華大學工業工程系主辦的第三屆 “清華質量強國論壇” 在京舉行。作為第五屆中國質量獎獲獎企業,海康威視受邀參會,質量管理部總經理石炎明圍繞《“數智質量”管理模式中的AI大模型應用》,和與會嘉賓展開分享交流。
以下為演講內容摘要
從安防到智能物聯,海康威視面對的客戶需求始終呈現碎片化、場景化特征。公司為100多個子行業、數百個細分場景提供服務,每一個細分行業都有自己的需求和特點。面對這樣的挑戰,海康威視將自主研發的物聯感知、AI和大數據技術應用到質量管理中,進而實現質量管理的數字化、智能化,打造了“數智質量”質量管理模式。
分享中,石炎明表示,海康威視在AI和大數據領域有著深厚積淀,2006年海康威視就成立了智能算法團隊,2012年于業內率先推出了基于深度學習的前后端嵌入式產品,2021年開始啟動大模型相關的研發工作,2023年推出海康觀瀾大模型,并在2024年開始規模化的應用和落地。
基于海康威視自有的算法和海康觀瀾大模型,我們構建了MaaS一站式大模型應用開發平臺,同時結合業務系統、數據平臺和內容平臺,形成了海康威視統一的數智底座。在數智底座的基礎之上,我們在研、產、銷、服各個領域,按照業務的端到端進行梳理,識別其中的關鍵模塊、關鍵環節、關鍵把控點,并針對這些關鍵環節和關鍵把控點,開發對應的垂直的AI應用,在需要協同配合的領域,對這些智能體進行協同化的應用,突破運營效率瓶頸,提升質量管理水平。
數智研發
基于AI的軟件定制流水線
在研發領域,我們基于AI大模型開發了軟件定制流水線,我們把過去所有的歷史定制數據投喂給大模型,對大模型進行專項的垂直化的應用訓練。后面新的定制進來,大模型會對需求進行智能識別,分析它是不是存在延續性,是不是存在關聯性,是不是存在沖突,同時給出對應的解決方案、設計方案和推薦的編碼。
人工只需復核把關,即可完成全自動化的軟件定制開發,可極大提升定制開發效率。
基于AI的代碼管理能力
我們還開發了專門的AI輔助編碼引擎,可覆蓋公司目前在用的20多種編程語言,在一些高級編程語言,尤其是腳本型語言的直接采納率可以達到40%,也就是說這40%的代碼生成之后,經過研發人員的復核和確認后可以直接入庫,不需要再做修改,研發效率大大提升。
另一方面是缺陷智能分析和代碼靜態分析。我們現在的代碼量級比較大,定制多、版本也多,目前整個代碼已經達到千億行級了,并且正在朝向萬億行級不斷增長,這對我們來說管理壓力也非常大。對于這當中的一些共性缺陷、重復缺陷,可以基于代碼特征進行智能檢索和分析,給到對應的研發人員相應的修改建議。
數智供應鏈
生產全流程自動化
我們對整個生產過程,從上料到制程,包括檢驗、包裝、下線、物流等各個環節進行了梳理,對其中的關鍵環節,自主研發了相應的自動化設備。比如SMT流水線焊錫焊點的X光檢測設備、器件的健康度檢測設備、自動調焦設備。基于海康機器人自主研發的機械臂所做的自動碼垛、基于移動機器人做的自動搬運,基于海康睿影X光感知所做的自動點料、異物檢測、缺陷檢測等等,實現生產關鍵工序的全流程自動化。
基于這些自主研發的自動化設備,我們構建了行業首條全自動無人化生產線。目前在海康威視桐廬生產基地、武漢生產基地和重慶生產基地,已經有多條全自動的無人化生產線正在運轉。在訂單的高峰期,可以實現7×24小時不間斷的連續生產。
AI助力數字化生產
基于海康觀瀾大模型,針對生產制造和檢驗環節的一些核心場景,我們進行了專門的垂直化訓練,比如針對物料的防錯配、漏配,配件的防錯放、漏放、多放,包括接插線的防呆,基于聲音感知的工業聽診等等。目前,AI大模型的應用覆蓋了整個生產制造工業檢測當中的很多場景,而且還在持續不斷地拓展。
數智營銷
營銷全旅程數智化
我們基于MTC流程對營銷全旅程也進行了梳理,對其中的一些關鍵環節、關鍵模塊,也定義了一些垂直的智能體。
比如說在售前階段,可以直接根據客戶的需要做智能化的內容輔助生成。降低我們售前同事的工作量。售中階段,我們做了智能的產品選型配單,將原始人工配單效率提高了70%,由耗時2-3小時,縮短為30分鐘以內,快速將客戶需求轉化為產品配置清單。還有合同條款的智能評審、合同的智能生成、合同風險的智能預判,很大程度上提高營銷過程的質量。
數智服務
智能時代服務新模式
在售后服務階段,我們也是基于服務全旅程梳理提煉了關鍵模塊,比如多渠道智能路由,我們有400熱線、小威機器人、線上的智能問答等等。在維修和備件的預測上,我們也是建立相應的智能體,對于整個備件需求進行預測,同時,我們也會做維修點位之間的快速調撥和周轉,提升運維響應效率。
針對于客戶滿意度,我們做了工單執行質量的AI質檢,建立了相應的數字化服務運營平臺,將所有的服務過程線上化,同時將一部分功能向客戶開放,客戶能看到工單的服務進度、維修進展等情況。
數智質量管理模式
助力千行百業數字化
“數智質量”質量管理模式有效提升了公司整體的質量水平,成為公司提升競爭力、驅動業務增長的核心引擎。2024年數據顯示,公司的客戶滿意度已從2020年的87.15%提升至91.61%,質量管理體系成熟度同步升至86.75%,同時開箱不良持續降低。
近些年,海康威視已將自身在質量管理場景的經驗,整合成了系統化的數智解決方案,在石化煤炭、鋼鐵有色、機械裝備、電子電器、汽車制造等領域廣泛落地應用,比如基于融合光譜開發了煤質分析儀、實現煤炭成分在線分析,比如CT X光缺陷檢測、壓鑄件超聲波質檢等等。通過持續的對外輸出,助力千行百業數字化轉型和高質量發展。
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原文標題:中國質量獎得主面對面 | 海康威視走進清華大學
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