在智能硬件日益追求“無感操作”與“沉浸體驗”的今天，觸控早已不只是“點一下”那么簡單。數模龍頭艾為電子推出新一代三合一觸控芯片，集成電容、壓感、壓容三大技術，實現更智能、更精準的觸覺交互，助力“指尖革命”。

多種觸控方式技術原理

電容觸摸檢測技術(容式)

通過檢測電容變化來感知觸摸操作，可實現觸摸按鍵、觸控滑條等功能，還能提供高精度的滑動坐標檢測。 但是容易受到外界干擾和防水性能的不足，易因水汗引發誤觸，需依賴算法優化。

電容觸摸檢測原理

圖1 自容觸摸原理示意圖

【工作原理】自電容測量：測量電極 相對于大地的電容變化；

【應用優勢】電容檢測方案設計簡單，組裝簡單，且成本較低。

電阻式壓力觸控技術（壓感）

通過壓力改變電阻阻值，能夠精準檢測用戶的按壓力度，具有較高的分辨率和抗干擾能力，可實現多級按壓識別。但響應時間和應用擴展性稍遜一籌。

電阻式壓力觸控原理

圖2 電阻式壓力識別原理示意圖

【工作原理】通過高靈敏度應變材料，結合惠斯通電橋，將微米級形變轉化為uV至mV級的信號；

【應用優勢】常用于需要支持防水的物理按鍵和多級壓力檢測場景，技術成熟、結構簡單，應用廣泛。

電容式壓力檢測技術（壓容）

當壓力作用于電容極板間，產生微小距離變化，利用TX/RX電極間的互電容變化計算出按壓力度，從而實現多級按壓識別。

壓容觸控技術原理

圖3 壓容觸摸原理示意圖

【工作原理】根據平行板電容原理，手按壓時電容兩個電極之間的間距變小，電容會增大；

【應用優勢】常用于需要支持防水的物理按鍵和多級壓力檢測場景，功耗較低。

新一代三合一觸摸應用單芯片解決方案

基于前面介紹，不同產品，不同場景，選擇的觸控方案不一樣，甚至需要同時應用兩種方案。產品需要集電容觸摸檢測、壓感檢測和壓容檢測三合一技術于一身，實現三位一體檢測和識別功能，彌補了彼此的不足，為用戶帶來更豐富、精準的交互體驗。

數模龍頭艾為電子推出的AW938XX系列最多覆蓋5通道電阻式壓感應用/6通道電容式壓感應用，具備21Bit高精度ADC ，支持多級按壓識別，單擊/雙擊、長按/短按檢測。覆蓋12 通道電容觸控應用，具有1aF 電容檢測精度，能自動抵消 220pF 以內的負載電容，可實現觸摸按鍵、觸控滑條等功能以及適配多種壓感+電容組合使用場景。

方案功能實現多

圖4 芯片方案設計示意圖

接入Force傳感器模組實現力度檢測功能。

為電容檢測芯片外接滑動感應電極即可實現滑動和Touch功能，根據不同的PAD設計，可實現上/下/左/右滑動事件上報。

將電容檢測Touch Pad和Force力度結合判斷按鍵按壓狀態防止誤觸。

產品亮點多

21Bit高精度ADC ，1V 偏置補償能力，具備高信噪比壓感信號檢測能力。

支持超小封裝1.729mm*1.538mm*0.629mm。

1aF 高靈敏度電容感應，16 檔量程可調。有效支持不同形狀滑動感應 PAD。

內置高速滑動坐標解析算法，可實時解析并上報滑動坐標數據。坐標精度優于0.2mm。

32bitMCU+RAM 架構加持，芯片可以同步處理電阻式壓感、壓容、電容觸摸信號，通過中斷觸發上報事件給到平臺。

壓感+電容算法在一個芯片內部實現，便于維護，不依賴平臺進行算法處理。

芯片集成化有優勢

產品應用面臨需要同時使用force和cap應用場景時，往往會采用多個獨立芯片完成不同功能，或針對單一功能需要協同工作實現，集成式芯片封裝優勢可以減少占板面積。例如AW93804QFN和AW93310QFN對比在封裝一樣的前提下迭代增加了電阻式壓感模組的檢測應用。

圖5 芯片封裝面積示意圖

芯片性能好

表1 芯片性能對比

可視化效果調試效率高

好的產品來源于好的體驗，好的體驗來源好的效果，好的效果需要有完善、高效的調試工具和調試方法。

圖6 調試APK示意圖

全場景落地，賦能智能終端升級

觸控滑動手勢常在隨身攜帶交互性較強的科技產品中出現，IOT（如耳機、智能眼鏡，手表等），智能手機、汽車領域、智能家電等，艾為電子滑動觸控手法和force按壓以及力度檢測貼合用戶需求，常見方案在產品中應用如下：

IOT領域產品滑動或手勢功能切換，以及Force按壓應用（如單擊/雙擊/長按/短按檢測等）。

智能手機類，相機控制按鍵，集多級力度按壓和觸控滑動功能于一體，可快速啟動相機、拍照和功能切換以及手動對焦等。

汽車領域，如方向盤多功能按鍵和方向盤手持檢測功能

家電行業，防誤觸按鍵類功能同時需要滿足滑條應用擴展需求（一維滑條，二維滑條，圓形滑條）。

方案選型匹配度高

表2 艾為推薦選型表

中國數模龍頭艾為電子將不斷持續創新CAP/FORCE手勢識別技術，以高集成芯片、靈活算法和高效支持，助力客戶加速創新，打造更智能、更精準、更可靠的交互體驗。