
一、項(xiàng)目背景
華北某大型化工集團(tuán)年產(chǎn)60萬噸聚醚多元醇,原料罐區(qū)占地3.2萬㎡,共分布12臺(tái)2000 m3立罐、8臺(tái)1000 m3球罐,儲(chǔ)存環(huán)氧丙烷、苯酐、甘油等十余種介質(zhì)。2018年建設(shè)時(shí),罐區(qū)全部選用西門子S7-300 PLC + Profibus DP方案。2022年集團(tuán)對全廠DCS進(jìn)行“ EtherCAT化”改造,新主控系統(tǒng)采用匯川AM600系列PLC(CPU AM600-CPU1608E,固件V3.2.4)+ EtherCAT 100 Mbps環(huán)網(wǎng),以實(shí)現(xiàn)毫秒級(jí)同步、大數(shù)據(jù)上云及后續(xù)數(shù)字孿生。但罐區(qū)所有舊儀表仍為Profibus DP,若全部更換為EtherCAT儀表,預(yù)算高達(dá)260萬元,且需停車45天。綜合安全、成本、工期,集團(tuán)最終選用捷米特工業(yè)級(jí)協(xié)議轉(zhuǎn)換網(wǎng)關(guān),在Profibus DP側(cè)做主站,在EtherCAT側(cè)做從站,實(shí)現(xiàn)兩網(wǎng)無縫數(shù)據(jù)交互。

二、需求梳理
罐區(qū)工藝要求液位誤差≤±1 mm,壓力誤差≤±0.25 %,閥門定位精度≤0.3 %,因此網(wǎng)關(guān)轉(zhuǎn)發(fā)延遲必須<1 ms
防爆區(qū)域劃分:Zone 2,IIC T4,網(wǎng)關(guān)須置于增安箱內(nèi),溫度范圍-20 ℃~60 ℃
匯川PLC通過EtherCAT周期發(fā)令,讀寫Profibus DP從站數(shù)據(jù),周期2 ms
原有Profibus DP波特率1.5 Mbps,站地址2~69,不得改動(dòng),以兼容臨時(shí)檢修仍可能接入的舊DP主站
項(xiàng)目停車窗口僅7天,網(wǎng)關(guān)須“即插即配”,支持遠(yuǎn)程在線診斷

三、方案設(shè)計(jì)
1.網(wǎng)絡(luò)拓?fù)?/strong>
罐區(qū)控制室與罐體相距最遠(yuǎn)380 m,采用“星-鏈”混合結(jié)構(gòu):
匯川AM600本體EtherCAT口 →千兆光電轉(zhuǎn)換器(摩莎EDS-408A-SS-SC)→單模光纖 →罐區(qū)現(xiàn)場機(jī)柜
捷米特JM-DPM-ECT協(xié)議轉(zhuǎn)換網(wǎng)關(guān)安裝于防爆配電箱(華榮BXM59-6,Ex e IIC T6),其EtherCAT IN口接光纖收發(fā)器,OUT口下掛3臺(tái)EtherCAT分布式I/O(匯川GL10系列,用于新增溫度點(diǎn))
網(wǎng)關(guān)Profibus DP口通過1.5 Mbps總線分支連接原有儀表,總線型拓?fù)洌K端電阻220 Ω,滿足GB/T 16657.2-2008

2.網(wǎng)關(guān)關(guān)鍵參數(shù)
品牌:捷米特(Jiemite)
型號(hào):JM-DPM-ECT工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)
功能:Profibus DP-V0/V1主站 ? EtherCAT從站
DP側(cè):波特率9.6 k~12 Mbps,最大從站126臺(tái),I/O數(shù)據(jù)各488字節(jié),支持周期性/非周期讀寫
EtherCAT側(cè):100 Mbps全雙工,PDO最大2×256字節(jié),同步周期250 μs~100 ms可設(shè),支持DC分布式時(shí)鐘
供電:24 VDC ±25 %,功耗<3 W,現(xiàn)場與儀表共電源(菲尼克斯QUINT-PS/1AC/24DC/10)
認(rèn)證:CE、FCC、ATEX Zone 2(II 3 G Ex nA IIC T4 Gc)

3.數(shù)據(jù)映射
在捷米特免費(fèi)配置軟件JMCfgTool V2.1中建立“罐區(qū)DP主站工程”,導(dǎo)入各儀表GSD文件,按原地址分配輸入/輸出長度:
NMS53液位計(jì):8字節(jié)輸入(液位4字節(jié)+溫度2字節(jié)+報(bào)警1字節(jié)+保留1字節(jié))
VEGAPULS 64:6字節(jié)輸入(液位4字節(jié)+報(bào)警2字節(jié))
SAMSON定位器:4字節(jié)輸入(實(shí)際閥位)+4字節(jié)輸出(設(shè)定閥位)
WIKA壓力:8字節(jié)輸入(壓力4字節(jié)+溫度2字節(jié)+報(bào)警2字節(jié))
總計(jì):輸入384字節(jié),輸出192字節(jié)。軟件自動(dòng)生成“EtherCAT ESI XML”文件,將上述數(shù)據(jù)映射到EtherCAT PDO 0x1A00(TX)與0x1600(RX)。在匯川InoProShop平臺(tái)中導(dǎo)入該XML,設(shè)置同步周期2 ms,PLC通過%IW1000~%IW1191、%QW1000~%QW1095直接訪問。

四、實(shí)施過程
1.前期離線仿真
停車前兩周,工程師在辦公室用TwinCAT模擬EtherCAT主站,與JM-DPM-ECT網(wǎng)關(guān)對接,通過JMCfgTool在線掃描確認(rèn)所有DP從站通信正常,液位、閥位數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)跳動(dòng),延遲穩(wěn)定在<1 ms,滿足設(shè)計(jì)要求
2.停車割接
08:00罐區(qū)停輸、氮?dú)庵脫Q、開具動(dòng)火票
09:30拆除舊PLC機(jī)架,保留DP電纜
11:00安裝防爆箱并固定JM-DPM-ECT工業(yè)級(jí)協(xié)議轉(zhuǎn)換網(wǎng)關(guān),接線完成
13:00上電,綠色Run燈常亮,DP側(cè)BF燈熄滅,EtherCAT側(cè)LNK閃爍
14:00匯川PLC下載新程序,EtherCAT掃描到網(wǎng)關(guān),站名“DPM-ECT_GW”,自動(dòng)進(jìn)入OP狀態(tài)
15:30比對操作站數(shù)據(jù):DCS畫面液位值與現(xiàn)場磁翻板偏差<1 mm,合格
17:00工藝、儀表、電氣三方簽字驗(yàn)收,比原計(jì)劃提前6小時(shí)
3.后期優(yōu)化
開啟JM-DPM-ECT內(nèi)置Web服務(wù)器,通過WiFi接入廠級(jí)環(huán)網(wǎng),遠(yuǎn)程查看DP從站診斷信息,發(fā)現(xiàn)VEGA PULS 64(站地址15)信號(hào)強(qiáng)度下降,提前清洗天線,避免一次跳車
利用網(wǎng)關(guān)的“數(shù)據(jù)記錄”功能,將液位趨勢以CSV格式存入TF卡,供MES進(jìn)行罐容計(jì)算,誤差由0.7 %降至0.3 %
在PLC側(cè)增加SFC塊,當(dāng)網(wǎng)關(guān)掉線時(shí)自動(dòng)切換至“維護(hù)模式”并保持閥位,實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全
五、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
通過本次案例,捷米特JM-DPM-ECT工業(yè)級(jí)協(xié)議轉(zhuǎn)換網(wǎng)關(guān)成功為化工原料罐區(qū)搭建起一座EtherCAT與Profibus DP之間的“高速橋梁”,既保護(hù)了用戶既有資產(chǎn),又滿足了新系統(tǒng)對實(shí)時(shí)性、數(shù)字化的苛刻需求,為流程工業(yè)老舊裝置改造提供了可復(fù)制、可推廣的范本。
審核編輯 黃宇
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