在智能制造的浪潮中，激光位移傳感器早已成為工業自動化、機器人控制、精密加工等領域的“隱形工程師”。它們以非接觸、高精度、高穩定性的測量能力，將物理世界的微小變化轉化為數字信號，為設備提供“感知力”，為生產注入“智慧魂”。

作為工業級光電技術與AI傳感的領軍者，明治傳感深耕激光位移領域多年，MLD系列傳感器以“全場景適配”為核心，打造了大量程、標準通用型、高精度全能型（正反射/漫反射）的豐富產品線。

無論是鋰電產線上的機械手精確定位、3C車間的工件尺寸測量，還是透明玻璃的厚度檢測，明治傳感器均能以“毫米級精度”與“毫秒級響應”破解行業痛點，成為全球20000+制造商信賴的“測量利器”。

① 點膠機點膠高度測量

MLD25

激光位移傳感器MLD25進行高度測距并將數據反饋給上位機，用于Z方向定位，提供微米級的測量精度。

系統根據所測量的高度值，換算得到點膠閥出膠的最佳焦距位，并實時補償Z軸點膠閥高度，防止撞針或點膠異常，保證點膠的精度

② 泡沫托盤的數量統計

MLD15

利用目標物從激光下通過后獲得的高度數據，進行枚數計數。MLD15系列可進行280mm的長距離安裝，測量范圍更廣，可以裝設在不會對裝置造成干涉的位置，即便尺寸隨品種而變，也無需重新調整傳感頭的位置。

③ 超聲波拼接機的喇叭振動測量

MLD33

測量超聲波拼接機的喇叭振動。可以確認在更換喇叭時是否達到了規定的振幅量。由于傳感器機身小巧，拆裝簡單使用便捷。

④ 分析沖壓運動

MLD25

沖壓的沖程運動可能會導致拉伸成型無法順利進行，從而產生裂縫。這里通過使用長距離的激光位移傳感器，可縮短條件設定時間。

⑤ 輪胎的振動測量

MLD33

要測量高速旋轉的輪胎，需要實現高速采樣。MLD33系列以最快 1.5ms 的響應速度實現了對黑色橡膠的穩定測量。

⑥ 水研磨機械手的位置修正

MLD35

測量車體高度，反饋至機械手的仿形控制。可不易受涂裝后表面狀態差異及顏色的影響，實現穩定測量。

⑦ 檢測坯料雙張送入

MLD25

在沖壓前檢測坯料的雙張重疊，可事先防止模具破損。即使坯料表面狀態因批次而不同，也可以穩定地檢測

⑧ 檢測坯料雙張送入

MLD15

將多張板材重疊在一起制造膠合板會產生厚度偏差，通過在制造工序的上游安激光位移傳感器測量厚度，來提高成品率和產品質量

⑨ 測量透明玻璃板厚度

MLD33-L （正反射）

激光位移傳感器（正反射型）通過發射激光至透明玻璃板表面，利用正反射光路設計，精準捕捉上表面反射信號，有效規避下表面反射干擾。

線性精度可達±0.2% F·S，重復精度1μm，適用于手機玻璃、線路板玻璃等超薄透明體的厚度與平整度檢測，兼顧高精度與工業環境適應性。

在工業4.0的浪潮中，明治傳感始終以“精密智能+AI傳感”為技術底色，將創新基因融入每一款產品。無論是標準通用型的“小巧易用”，還是高精度全能型的“全場景覆蓋”，我們始終致力于支持用戶提升設備的市場競爭力，成為行業領先者。