蘇州清越光電的進(jìn)化史，是中國顯示產(chǎn)業(yè)從“跟跑”到“領(lǐng)跑”的縮影。2010年成立至今，公司以“鏈主”姿態(tài)引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，在材料體系、工藝裝備、像素算法等領(lǐng)域取得全鏈條突破。

早期，公司面臨“卡脖子”技術(shù)難題：真空蒸鍍?cè)O(shè)備依賴進(jìn)口，像素補(bǔ)償算法缺失。2012年，清越光電聯(lián)合中科院半導(dǎo)體所建成國內(nèi)首條PMOLED量產(chǎn)線，首次實(shí)現(xiàn)6英寸以下小尺寸顯示屏的國產(chǎn)化替代。2014年，其自主研發(fā)的“像素補(bǔ)償電路技術(shù)”將子像素亮度偏差控制在3%以內(nèi)，這項(xiàng)技術(shù)不僅填補(bǔ)了國內(nèi)空白，更讓清越光電成為全球PMOLED領(lǐng)域的“隱形冠軍”。

技術(shù)突破的腳步從未停歇。2016年，清越光電在浙江義烏建成全球首條電子紙模組生產(chǎn)線，其厚度僅0.32毫米的柔性屏已批量應(yīng)用于超市電子價(jià)簽。2020年，8英寸硅基OLED生產(chǎn)線在昆山投產(chǎn)，年產(chǎn)能達(dá)900萬片。其0.5英寸硅基OLED微顯示器以3147ppi像素密度實(shí)現(xiàn)指甲蓋大小的4K級(jí)顯示，厚度僅0.7毫米，相當(dāng)于傳統(tǒng)LCD的1/10。

在綠色制造方面，清越光電走在行業(yè)前列。其尾水回用工程使工業(yè)用水循環(huán)利用率提升至85%，太陽能發(fā)電系統(tǒng)年減排二氧化碳1500噸，構(gòu)建起從原材料到成品的綠色供應(yīng)鏈體系。2024年，公司總資產(chǎn)達(dá)18.22億元，盡管面臨業(yè)績波動(dòng)，但其在智慧物流、醫(yī)療監(jiān)護(hù)等新賽道的布局已初見成效。

作為新型顯示產(chǎn)業(yè)鏈鏈主企業(yè)，清越光電正以“雙輪驅(qū)動(dòng)”戰(zhàn)略開拓未來：一方面深耕VR/AR核心器件，計(jì)劃將硅基OLED像素密度再提升，匹配新一代機(jī)型需求；另一方面加速電子紙?jiān)谥腔坩t(yī)療、物流追蹤等領(lǐng)域的滲透。2022年科創(chuàng)板上市后，公司加速全球化布局，其產(chǎn)品已出口至歐美、日韓等地區(qū)，成為全球顯示產(chǎn)業(yè)的重要供應(yīng)商。

盡管2025年遭遇證監(jiān)會(huì)立案調(diào)查，但公司表示各項(xiàng)業(yè)務(wù)運(yùn)營正常，仍將堅(jiān)持“產(chǎn)業(yè)報(bào)國”初心。從2010年首條PMOLED量產(chǎn)線投產(chǎn)，到如今硅基OLED技術(shù)全球領(lǐng)先，清越光電用十二年時(shí)間證明：中國顯示產(chǎn)業(yè)不僅能造出“中國屏”，更能鍛造出引領(lǐng)全球的“世界芯”。

如今，站在新的歷史起點(diǎn)上，清越光電正以硅基OLED為矛，向元宇宙視覺交互硬件平臺(tái)發(fā)起沖鋒。其0.23英寸微顯示屏集成80萬子像素，分辨率達(dá)智能手機(jī)的8-10倍；0.9克超輕模組讓VR頭顯實(shí)現(xiàn)“無感佩戴”；4000尼特亮度與90%NTSC色域更定義了行業(yè)新標(biāo)桿。在智慧物流、醫(yī)療監(jiān)護(hù)、車載工控等領(lǐng)域，清越光電的產(chǎn)品正持續(xù)創(chuàng)造價(jià)值，書寫著中國顯示產(chǎn)業(yè)的新篇章。

審核編輯 黃宇