某大型家電制造集團企業在全國有多個生產基地，現要求集團總部的監控中心實現對各個生產基地的集中監控與在線管理，獲取各個生產基地設備信息與生產信息等，以便于評估各個生產基地的經營狀況與交付能力，從而合理調度人員物力，實現資源的優化合理配置。

各個生產基地部署物通博聯工業智能網關，接入現場各類工業設備，包括控制器PLC、溫控器、智能電表，實時采集設備狀態與生產數據并傳輸到本地數據庫中，同時基于邊緣計算功能，將重要設備數據通過4G網絡傳輸到集團中心的物聯網平臺中，從而實現集團中心對多個分布式生產基地的集中納管，確保數據采集通信安全穩定和可靠。

實現功能

實時監控預警

監控中心借物聯網平臺，實時獲取各生產基地設備運行與生產數據，以圖表、報表直觀呈現。關鍵參數如生產線速度、設備溫壓等超安全范圍，系統即通過短信、郵件、平臺消息等多途徑預警，助人員速查速決，防故障擴大、降生產損失。

生產追溯分析

本地數據庫存詳細設備與生產信息，為生產追溯奠基。遇質量問題或生產異常，可查歷史數據精準溯源。借大數據分析技術，深度挖掘海量數據，析不同基地生產效率、設備利用率、能耗等指標，找關鍵影響因素與潛在問題，預測設備故障概率，提前維護，降故障率，提生產穩定性。

資源調配支持

集團總部依各基地上傳數據，評估經營與交付能力，知各基地優劣。據此合理調度人員與物力，任務重基地獲他基地支援，設備老化基地安排更新改造，實現集團整體效益最大化。

遠程控制調試

物聯網平臺具遠程設備控制與調試功能。技術人員在總部通過平臺可遠程操作各基地設備，如啟停、調參數。設備故障需調試時，無需親臨現場，遠程連接調試，縮短故障排除時間，提生產效率，降差旅成本。

多基地協同管理

物聯網平臺實現各基地信息共享與協同管理。依總部調度，各基地協同分配生產任務，訂單多基地可分給有閑置產能基地。同時，各基地共享設備維護、生產技術等經驗，促集團生產管理水平提升。

審核編輯 黃宇