DM6C系列以“多機傳動”設計打破傳統伺服系統的邊界，將安全、效率與適應性融于一體，為高端制造領域提供了從“設備控制”到“效能優化”的全鏈路解決方案。其本質是對工業自動化思維的重構——不再讓設備適應系統，而是讓系統主動適配場景。

強化生產效率，升級產品品質，筑基高效智能生產

激光切割

①X/Y定位精度達±0.03mm/1000mm、XY重復定位精度要求±0.02mm；

②緊急情況時需立即切斷電機輸出轉矩以實現快速停機；

③意外停機時需保持平滑停機，提升機械部分使用壽命；

④安裝空間受限要求小體積緊湊安裝。

線切割

①線速度達到2000m/min、擺桿波動1度以內；

②驅動器可在粉塵環境下長時間可靠運行；

③1800線速度60%負載下斷電不斷線。

印刷包裝

①勻速印刷精度達到±0.05mm；

②加減速達到±0.1mm、印刷速度150m/min；

③印刷設備現場多油污、水汽，要求伺服驅動器防水、防油污；

④斷電不斷紙；

⑤小體積，節省安裝空間。

鍛壓機床

①轉速在3200~4500rpm之間；

②定位精度要求±0.05mm~0.1mm、重復定位精度要求±0.1mm；

③耐油污、耐腐蝕，并在金屬粉塵環境下安全運行；

④保證斷電急停；

⑤降低能耗、減少排放，實現綠色生產；

⑥剪板折彎設備要求節省安裝空間。

安全?緊湊?節能三合一

1安全可靠

?支持STO，當“安全轉矩關斷”功能開啟，驅動器內部硬件電路會直接切斷功率器件的驅動信號，使電機停止運轉，保護人身及設備安全。

?面板支持24V控制電源獨立供電，在主回路沒有供電的情況下依然可以與上位機進行通訊。

2節省空間 便捷接線 靈活配置

?等高等深書本式模塊化設計，在空間內并排緊湊安裝，柜體利用率更高；

?僅需一組電源線，內部通過共母線使用銅條+螺絲鎖附實現模塊間的可靠連接；

? 15kW及以下逆變模塊采用插撥式動力端子，節省約30%接線工時。

?采用整流+逆變模塊的組合方式，以110kW整流單元為例，可以有以下逆變模塊組合。

3高效節能 高防護

采用共直流母線技術進行能量交互，減少驅動器能量損耗，預計省電最高30%，更節能更高效。

獨立風道設計，避免粉塵或異物進入控制電路;加厚三防，提高驅動器的耐環境性。

核心技術重構，全新量級響應顛覆傳統抑振邊界

1全新量級響應速度

?3kHz速度環響應帶寬、250μs同步周期，捕捉無延遲，高速運動下依然實現亞微米級定位，讓高速搬運、精密雕刻等場景既快又穩。

?智能預測路徑偏差，快速定位既快又柔，讓精密加工飆出納米級絲滑。

2先進的共振抑制控制算法

? 識別精度提升50%、分析耗時縮短50%、自動巡檢，一鍵消除機械共振，路徑跟蹤平滑精準。

3先進的機械末端振動抑制控制算法

? 有效解決懸臂梁機構末梢振動，整定時間縮短，尤其適用于機械臂、龍門架等長行程機構。

1端口分布

2選型一覽

3安裝尺寸 單位（mm）

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