SID DW2025

顯示論道

協同全球產業鏈發布固體激光退火技術

攻克AMOLED制造工藝業界難題

在全球顯示產業加速向高端化、智能化升級，邁向下一個時代背景下，維信諾協同全球產業鏈攻克困擾AMOLED制造工藝業界難題，以高水平創新“刷新”高質量制造標準，推動新興顯示產業升維發展。近日，維信諾受邀出席SID商務會議，與全球產業鏈伙伴共同展示了固體激光退火（SLA: Solid State Laser Annealing）技術作為顯示產業下一代制造標準的潛力和價值。

在AMOLED制造工藝中，激光退火工藝占據著舉足輕重的地位，其穩定性直接關乎產品的最終顯示效果。過去20年，業界都采用準分子激光退火（ELA）技術，雖然推動了AMOLED的發展，但其工藝窗口較小且穩定性欠佳，輕微的工藝波動將會造成產品顯示品質變差，極大地增加了工藝控制的難度，且維護成本高。相比之下，SLA技術具備多種優勢，但從實驗室到大規模量產應用需要長期驗證，成本較高、風險大，鮮有企業愿意冒險嘗試。

工藝突破

強強聯手 解決AMOLED制造工藝業界難題

為了解決這一行業難題，維信諾不畏難，勇于嘗試。通過與韓國AP Systems、美國相干公司經過一年多的嚴格設計與驗證，共同開發了SLA技術。相比ELA技術，SLA技術通過固態激光器優化能量穩定性，能夠顯著改善屏幕色差（Mura）問題，顯示均勻性大幅提升。SLA技術不僅提升了產品性能，更通過簡化工藝降低生產成本——無需特殊氣體供應，同時降低設備維護頻次，產線運營成本也將大幅縮減。目前SLA技術已在維信諾昆山工廠驗證成功。

作為業界首個將SLA技術應用于AMOLED生產線的企業，維信諾受邀出席SID商務會議。這是顯示行業規模最大的商業盛會，現場專家及業界代表熱議當前及未來行業面臨的挑戰，為顯示產業升維發展提供方向指引。會上，維信諾技術專家陳發祥與AP Systems、相干公司代表聯合發布了SLA技術。報告指出，采用SLA技術的生產線，產能將提升60%+，生產時間降低10%+，運營成本降低30%+，顯著提升產線運營效能（數據基于G5.5 AMOLED生產線測算）。

主動擔當

開放包容 以高水平創新助推顯示行業升級

想創新、敢創新、能創新是維信諾的特色。依托近三十年的技術積累和產業化經驗，維信諾主動發揮龍頭企業帶動作用，聯合高校、材料設備廠商攻克當下及未來制約產業發展難題。 SLA技術的成功開發，是維信諾敢于擔當、融合創新的又一典范，形成了從技術創新到制造突破到運營效能提升的的全鏈條價值升級。

以科技創新引領中國OLED產業是維信諾的使命，維信諾在練好內功的同時，致力于推動顯示技術進步。2023年，維信諾昆山公司被認定國家企業技術中心，這是國家五部委聯合授予的國內規格最高、影響力最大的創新平臺之一。2024年，國家新型顯示技術創新中心蒸鍍OLED顯示創新平臺理事會暨專家委員會成立，該平臺是我國新型顯示領域的國家級創新平臺，維信諾是該平臺牽頭單位。2025年，昆山與維信諾合作設立昆山全球新型顯示產業創新中心。這些創新平臺、創新中心的認定和設立，既是對維信諾創新實力的認證，更是對高水平創新，推動產業升級的期待。

當下，全球化競爭日趨激烈，唯有練好內功強本領方能立于潮頭。維信諾將繼續堅持自主創新與開放協作， 以“技術突破”與“生態共建”雙引擎，推動顯示產業向高附加值、低碳化方向升級，以“中國屏”的極致體驗賦能千行百業數字化轉型，引領全球顯示產業從“規模競爭”轉向“價值競爭”，邁向下一個時代。