行業背景

在制藥、食品、生物制品等行業中，包衣機是一種重要的生產設備，用于對各類片劑、丸劑等產品進行包衣處理，以改善產品外觀、提高穩定性和保護產品性質。

隨著行業的發展，工廠對包衣工藝的精準度和生產過程的高效管理提出了更高要求。一方面，市場競爭促使企業不斷追求生產效率提升和成本降低，而對包衣機運行狀態及生產數據的有效把控，是實現精細化生產、降低廢品率、提高生產效率的重要途徑。另一方面，藥品生產質量管理規范（GMP）等行業標準愈發嚴格，要求企業能夠對生產過程進行全面監控和記錄，確保產品質量的可追溯性。

痛點分析

1、數據采集難題：包衣機PLC接口各不相同，通信協議復雜多樣，如西門子、三菱等不同品牌PLC之間協議互不兼容，導致工廠難以統一采集設備運行數據。

2、缺乏遠程監控能力：包衣機往往單機運行且不具備聯網能力，出現異常故障只能依賴車間操作人員進行反饋，帶來計劃外的停機停產損失，影響訂單交付。

3、設備數據管理混亂：現有的設備數據多靠人工手動記錄在紙質表單上，不僅效率低下、工作量大，而且不利于查找搜素與數據分析，難以為生產決策提供有力支持。

解決方案

針對不同品牌和型號的包衣機PLC，物通博聯提供廣泛兼容的PLC智能網關，支持接入西門子、三菱、歐姆龍、施耐德、臺達、匯川等品牌，進行協議解析和數據采集工作，實時采集設備狀態（在線/離線、運行/故障、運行時間等）、工藝參數（流量、負壓、進風量、排風量、溫度、轉速等），并通過5G/4G/WIFI/以太網等方式對接到工廠MES系統或物聯網平臺中，提供遠程監控、故障告警、遠程控制、設備管理、數據分析等功能，更好的滿足工廠在生產效率、質量管控等方面提質增效的管理需求。

功能特點

1、實時數據監測：實現手機端、電腦端、本地大屏對工廠各個包衣機的實時監控與集中管理，了解設備數量類型、運行狀態、工藝參數、報警頻率等信息。

2、異常檢測報警：當包衣機出現故障或數據異常時，系統會自動觸發報警機制，通過短信、郵件或微信等方式通知相關人員，以便快速定位診斷采取措施。

3、設備工單看板：形成個性化設備看板，了解各個設備的運行報表、參數報表、OEE報表等，方便進行搜索查找和篩選，獲取關鍵信息。

4、智慧運維管理：匯總設備告警與運維數據，形成設備生命檔案，從而了解故障分布、運維效率等信息，建立規范化、可視化的運維管理機制。

5、遠程控制維護：管理人員可以下發指令到PLC中實現遠程控制；工程師也能實現對異地PLC的遠程編程調試和遠程上下載程序等操作，提高工作效率。

6、數據分析決策：基于可視化數據界面，利用數據分析手段為優化生產計劃、提高生產效率提供科學決策支持，促進工廠管理升級與效能提升。

應用價值

工廠能夠隨時隨地監控各個包衣機設備的運行狀態，快速響應處理設備故障，減少停機損失與訂單延誤的現象，并能合理調控生產運維策略，在保障生產高效安全同時加強管理水平，推動工廠高效運營與高質量發展。

審核編輯 黃宇